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FLUKE 9144-CN系列 现场计量炉
FLUKE作为全球测试测量领域的权威品牌,其9144-CN系列现场计量炉凭借精准的控温技术、强大的环境适应性和全面的功能集成,成为工业现场温度校准的标杆设备。该
FLUKE 9144-CN系列 现场计量炉的详细资料
FLUKE作为全球测试测量领域的权威品牌,其9144-CN系列现场计量炉凭借精准的控温技术、强大的环境适应性和全面的功能集成,成为工业现场温度校准的标杆设备。该系列产品专为现场和实验室场景设计,将实验室级的温度计量精度与便携性完美结合,无需额外携带多种工具即可完成变送器回路校准、热电偶传感器检查、热开关测试等多样化任务,真正实现了“将温度计量实验室搬到现场”的核心价值。依托Fluke多年的校准技术积累,9144-CN系列在稳定性、均匀性和安全性上均达到行业领先水平,严格遵循IEC61010-1、IEC61010-2-010及CAN/CSA22.2第61010.1-04号等国际安全标准,为工业过程中的温度校准工作提供可靠保障,广泛应用于电力、化工、制造业、计量检测机构等多个领域。
FLUKE9144-CN系列现场计量炉是一款专为工业现场温度校准打造的多功能干式计量炉,其设计初衷是解决传统实验室校准设备便携性不足、现场适应性差的痛点,同时兼顾实验室级的精度与稳定性。该系列仪器采用坚固耐用的结构设计,重量仅7.7kg,尺寸为290mm×185mm×295mm,便于人工搬运至各类现场场景使用。核心定位是为温度传感器(如热电偶、热电阻)、温度变送器、温度开关等设备提供精准、高效的校准解决方案,覆盖50°C至660°C的宽温度范围,满足工业现场绝大多数温度校准需求。
该系列分为非过程版本和过程版本(-P型号),其中过程版本是功能集成的核心亮点。过程型号内置双通道测温仪,可直接测量标准铂电阻(PRT)、工业热电阻(RTD)、多种类型热电偶,还能精准检测4-20mA温度变送器输出电流,并提供24VDC回路电源,无需额外携带辅助仪器即可完成全流程校准。同时,过程版本支持测试数据存储(最多20项测试记录),可通过RS-232接口或9930Interface-it软件导出数据,自动生成校准报告,大幅减少手工记录误差,提升校准工作效率。
FLUKE9144-CN系列的核心优势源于其严苛的技术参数设计,所有指标均经过严格测试验证,确保在复杂现场环境下的可靠性。以下为该系列的关键技术参数汇总,数据均源自FLUKE官方用户手册及数据表:
| 技术参数类别 | 具体指标 | 数值 |
| 基础温度性能 | 温度范围(23°C环境下) | 50°C至660°C(122°F至1220°F) |
| 显示精度 | ±0.35°C(50°C时);±0.35°C(420°C时);±0.5°C(660°C时) | |
| 稳定性 | ±0.03°C(50°C时);±0.05°C(420°C时);±0.05°C(660°C时) | |
| 轴向均匀性(40mm处) | ±0.05°C(50°C时);±0.35°C(420°C时);±0.5°C(660°C时) | |
| 径向均匀性 | ±0.02°C(50°C时);±0.05°C(420°C时);±0.1°C(660°C时) | |
| 迟滞 | 0.1°C | |
| 升降温效率 | 升温时间(50°C至660°C) | 15分钟 |
| 降温时间(660°C至50°C) | 35分钟;660°C至100°C仅需25分钟 | |
| 负载适应性 | 加载误差(1支参考探头+3支被测探头) | ±0.015°C(50°C时);±0.025°C(420°C时);±0.035°C(660°C时) |
| 物理与电源 | 插入深度(井深) | 150mm(5.9in) |
| 插块外径 | 24.4mm(0.96in) | |
| 电源要求 | 110-115VAC(±10%),50/60Hz,1400W;230VAC(±10%),50/60Hz,1800W | |
| 重量/尺寸 | 7.7kg(17lbs)/290mm×185mm×295mm | |
| 过程型号(-P)专属参数 | 内置参考测温仪精度(4线探头) | ±0.020°C(50°C时);±0.050°C(420°C时);±0.070°C(660°C时) |
| 热电阻测量范围/精度 | 0-400Ω;0-25Ω±0.002Ω,25-400Ω±80ppm读数 | |
| 热电偶测量精度(660°C时) | K类±0.8°C;J类±0.7°C;S类±1.5°C等多类型支持 | |
| mA测量精度/范围 | 0.02%读数+0.002mA;校准4-22mA,指标4-24mA | |
| 数据存储容量 | 最多20项测试记录(含温度、误差、日期时间) |
从参数表可见,FLUKE9144-CN系列在温度控制精度、均匀性和负载适应性上表现突出,尤其是在660°C的高温区间仍能保持±0.5°C的显示精度和±0.05°C的稳定性,远超工业现场常规校准设备的性能水平。电源电压补偿功能使其能适应90-250VAC的宽电压输入,不受现场电源波动影响,进一步强化了现场使用的可靠性。
(一)双段控温与专利补偿技术,保障精准稳定
FLUKE9144-CN采用最新双段控温技术,通过优化控制器算法,实现对恒温块温度的精细化调节,不仅使轴向均匀性达到±0.05°C(50°C时),还能有效改善温度升降过程中的稳定性控制。同时,该系列集成三项核心专利补偿技术:电压补偿功能可自动适配90-250VAC的电源输入,无需手动切换,确保电源波动时性能不受影响;环境温度补偿(已申请专利)使仪器在0°C-50°C的宽环境温度范围内正常工作,且在13°C-33°C的保证温度范围内维持所有指标稳定;梯度温度补偿(已申请专利)则通过算法修正轴向温度梯度,确保在全温度范围内轴向均匀性符合指标要求,解决了现场环境中温度梯度变化对校准精度的影响。
(二)全方位安全设计,守护人员与设备安全
安全性是现场校准设备的核心要求,FLUKE9144-CN系列通过多项专利技术和设计实现全方位防护。其中,恒温块温度指示器(已申请专利)是标志性安全功能:当炉温高于50°C时,前面板LED指示灯持续点亮(通电状态)或闪烁(断电状态),直至温度降至50°C以下,有效防止烫伤事故。独特的气流设计(已申请专利)可保持探头手柄冷却,既保护精密探头免受高温损坏,也为操作人员提供安全的握持温度。此外,仪器严格遵循国际安全标准,配备三脚接地插头防止电击,设置软/硬两级过温度切断功能,可手动设置安全切断值,当炉温超过设定极限时自动停止加热并降温,避免设备损坏或安全风险。
(三)多功能集成与便捷操作,提升现场校准效率
FLUKE9144-CN系列的过程型号(-P)实现了“一机多用”的功能集成,内置双通道测温仪支持PRT、RTD、热电偶、4-20mA变送器等多种设备的校准,无需额外携带万用表、测温仪等工具。智能参考连接器(6针DIN)采用Infocon技术,可自动存储探头的ITS-90温标系数,传感器可互换使用,无需重复校准。仪器配备240×160像素LCD背光显示屏,支持中文、英文等8种语言切换,操作界面直观易懂,通过箭头键、菜单键和软键即可完成温度设定、程序编辑、测试启动等操作。
程序菜单功能支持自动/手动开关测试,自动模式下可设定开关额定温度,完成3次循环测试并记录“开”“关”温度及跨度值;手动模式可自定义上下限温度、接近极限和循环次数(1-100次),适用于不同类型热开关的校准。测试数据可通过RS-232接口导出或打印,配合9930Interface-it软件可自动生成校准报告,大幅减少人工记录和数据处理时间。
(四)强环境适应性与便携设计,适配复杂现场场景
FLUKE9144-CN系列专为工业现场环境设计,具备出色的抗干扰能力和环境适应性。仪器满足欧洲EMC指令(89/336/EEC)要求,过程型号配备3个夹持式铁氧体,可减少电磁干扰对测量精度的影响,尤其适用于靠近重型工业设备的复杂环境。工作环境温度范围为0°C-50°C,相对湿度0%-90%(无冷凝),海拔低于2000米,可适应大多数工业现场的环境条件。
便携性设计同样突出,7.7kg的重量搭配便捷手柄,便于人工搬运;紧凑的尺寸使其可放置在狭窄空间使用,顶部预留1米净空即可满足通风需求,无需专门的安装场地。仪器支持室内使用,且在高温运行后可快速降温,25分钟内即可从660°C降至100°C,提升了现场校准的周转效率。
FLUKE9144-CN系列的核心测试原理基于“精准测温-闭环控温-标准比对”的技术逻辑,通过硬件与软件的协同工作实现高精度校准,具体可分为三大核心环节:
(一)温度测量与闭环控温原理
仪器采用PRT(铂电阻温度计)作为核心温度传感器,PRT具有精度高、稳定性好的特点,可精准采集恒温块的实时温度信号。传感器信号传输至控制器后,通过双段控温算法进行处理:控制器根据设定温度与实际温度的差值,调节热电模块或加热器的输出功率,实现加热或制冷操作;同时,通过PID调节算法优化升降温速率,避免温度过冲,确保恒温块快速稳定在设定温度点。
径向均匀性控制通过优化恒温块的结构设计实现,使热量在径向分布均匀,误差控制在±0.02°C-±0.1°C范围内;轴向均匀性则通过梯度温度补偿算法,修正不同深度位置的温度差异,确保40mm和60mm深度处的温度均匀性符合指标要求。电源电压补偿功能通过内置电压调节电路,实时修正输入电压波动对加热功率的影响,保障控温稳定性。
(二)补偿技术原理
环境温度补偿:仪器内置环境温度传感器,实时监测工作环境温度(0°C-50°C),当环境温度偏离13°C-33°C的标准范围时,通过算法修正PRT的测量值,抵消环境温度变化对校准精度的影响,确保所有技术指标在宽环境范围内保持稳定。
梯度温度补偿:通过在恒温块不同深度位置设置辅助测温点,采集轴向温度梯度数据,控制器根据预设的补偿模型,动态调节不同区域的加热功率,使轴向温度梯度控制在±0.05°C-±0.8°C范围内,保障探头在不同插入深度下的校准精度一致。
(三)校准与测试原理
传感器校准原理:以过程型号为例,校准热电偶或热电阻时,将标准探头(如ITS-90标准PRT)与被测探头同时插入恒温块,仪器通过双通道测温仪分别采集标准探头的参考温度和被测探头的输出信号(电阻、毫伏或mA),结合预设的传感器特性曲线(如PT-100的385系数、热电偶的分度表),计算被测探头的测量误差,完成校准过程。
开关测试原理:自动模式下,用户设定开关的额定温度和扫描速率,仪器按照设定程序升温/降温,当温度达到开关的开合阈值时,记录“开”“关”温度及死区(跨度)值,完成3次循环测试以验证开关性能;手动模式可自定义上下限温度和循环次数,适用于特殊类型开关的定制化测试,测试结果自动存储并支持导出分析。
FLUKE9144-CN系列虽设计耐用,但正确的维护保养仍是保障其长期稳定运行的关键。根据官方用户手册要求,日常维护需注意以下要点:
清洁与环境防护:仪器应在干燥、洁净、无腐蚀性气体的环境中使用,避免灰尘、油污堆积。外部清洁可用湿布和中性洗涤剂擦拭,严禁使用烈性化学品或液体清洗炉体内部,防止电子线路损坏;插块需定期用Scotch-Brite垫或砂布擦亮,去除表面灰尘和含碳物质,避免堵塞炉体影响散热。
插块与探头维护:插块使用后应及时取出,避免长期留在炉内受热变形;若插块坠落或变形,需检查并打磨突出部分后方可重新使用。探头插入/取出需在炉温低于50°C时进行,避免高温操作导致探头损坏,同时防止探头鞘坠入炉内冲击传感器。
定期检查与校准:每6个月需检查过温度切断功能是否正常,通过设定高于切断值的温度,验证仪器是否自动切断加热并降温;仪器精度会随使用时间漂移,建议定期(根据使用频率1-2年)通过外部温度参考标准进行校准,当精度漂移超出允许范围时,联系FLUKE授权服务中心进行专业校准。
电源与配件维护:电源线若受损,需更换同规格的合格线缆;保险丝更换需遵循额定值要求(230V时为8AF250V,115V时为15AF250V),过程型号的4-20mA电路保险丝为50mAF250V,严禁使用不符合规格的配件。
FLUKE9144-CN系列现场计量炉以其精准的控温技术、全面的功能集成、可靠的安全设计和出色的现场适应性,成为工业温度校准领域的标杆产品。无论是实验室的高精度校准需求,还是工业现场的复杂环境应用,该系列仪器都能凭借双段控温、专利补偿、多功能集成等核心优势,提供高效、精准的解决方案,大幅降低校准工作的复杂度和成本。依托FLUKE的品牌实力和完善的售后体系,9144-CN系列不仅能满足当前工业现场的校准需求,更能通过定期维护和技术升级,长期稳定地为用户创造价值。在工业智能化、精准化发展的趋势下,FLUKE9144-CN系列将继续作为温度校准的核心设备,助力各行业提升测量精度、保障生产安全、优化产品质量,成为工业高质量发展的重要支撑。
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