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FLUKE 9172-E 计量炉
在工业生产精细化、科研检测标准化的发展趋势下,温度校准设备的性能直接关系到产品质量管控、实验数据可信度及设备运行稳定性。FLUKE9172-E计量炉作为福禄克9
FLUKE 9172-E 计量炉的详细资料
在工业生产精细化、科研检测标准化的发展趋势下,温度校准设备的性能直接关系到产品质量管控、实验数据可信度及设备运行稳定性。FLUKE9172-E计量炉作为福禄克917X系列高精度干式计量炉的重要型号,依托系列成熟的核心技术,在保留低不确定度、高稳定性优势的基础上,通过场景化设计优化,完美解决了传统干井炉不确定度偏高、液体恒温槽便携性差且升温缓慢的行业痛点。9172-E以35℃~425℃的核心工作量程、双段控温技术支撑的均匀温度场,以及灵活的操作适配能力,成为覆盖实验室精密校准、工业现场检定、批量传感器检测等多场景的实用型设备。无论是电子制造中的元件温度传感器校准,还是化工行业的现场设备检定,FLUKE9172-E计量炉都能通过稳定的性能输出与可信的测量数据,为各行业构建高效、精准的温度校准体系提供核心支撑。
FLUKE9172-E计量炉的核心测试逻辑基于干式加热技术与精密测量体系的协同运作,通过构建稳定均匀的温度场、实现精准的测量溯源与自动化校准流程,完成对各类温度传感器的高精度校准。其测试原理可从三个核心维度展开:
首先是干式温度场构建原理。与传统液体恒温槽依赖导热液体不同,FLUKE9172-E计量炉采用干式加热模块直接为恒温块升温,无需昂贵且不易运输的恒温液体,同时规避了液体泄漏、污染等风险。9172-E搭载917X系列标志性的双段控温技术,在垂直方向设置上下两层独立控温回路,通过模拟与数字混合控制算法动态调节加热功率,有效抵消炉口热量散失造成的温度梯度,解决了传统单段控温设备“越靠近炉口温度波动越大”的痛点。这种设计让FLUKE9172-E计量炉在60mm核心工作区域内构建出高度均匀的温度场,轴向均匀性达到±0.02℃,径向均匀性在100℃时低至±0.01℃,为传感器校准提供了稳定的温度基准。
其次是测量溯源与精度保障原理。FLUKE9172-E计量炉内置1502A(Tweener)单通道测温仪电路,该电路具备两大核心优势:一是支持ITS-90国际温标特征系数输入,能够充分兼容所有厂家的10Ω、25Ω、100Ω标准铂电阻温度计(PRT),可充分发挥高精度标准温度计的性能优势;二是采用四端子外加屏蔽端的5针DIN连接插座,有效减少接触电阻与电磁干扰对测量信号的影响,确保电阻值采集的精准性。设备的电阻测量分辨率在0Ω至20Ω范围内可达0.0001Ω,20Ω至400Ω范围内为0.001Ω,配合0.0005Ω(0Ω至20Ω)和25ppm(20Ω至400Ω)的电阻准确度,为温度与电阻的精准换算提供了坚实基础。同时,FLUKE9172-E计量炉的校准点可溯源至100℃、150℃、250℃、350℃、425℃等关键温度点,随附经认可的校准证书,确保测量结果能够溯源至国际标准,具备法律效力与行业认可度。

最后是自动化校准与负载适配原理。FLUKE9172-E计量炉针对多传感器同时校准场景优化了负载适应能力,即使参考温度计与三支直径6.4mm的被测探头同步工作,负载影响也仅为±0.01℃(全温范围),迟滞控制在±0.025℃,避免了多探头负载导致的温度漂移。设备内置四个可编程校准程序,每个程序支持8个温度设置点,用户可自由设定“上升时间”与“保持时间”,配合RS-232串行接口与9938MET/TEMPII自动检定软件,可实现RTD、热电偶和热敏电阻校准的完全自动化。针对热敏开关这类特殊传感器,9172-E还内置了自动化“开关测试”协议,能够精准控制温度变化速率,自动捕捉热敏开关的动作温度与恢复温度,为其“死区”检测提供标准化解决方案。
FLUKE9172-E计量炉的性能优势源于其严格遵循EURAMET/cg-13/v.01(EA-10/13)欧洲干式炉校准指南的技术参数设计,涵盖温度性能、响应速度、电气特性、物理结构等多个维度,以下为其核心技术参数汇总表及详细解析:
| 参数类别 | 具体指标 |
| 温度性能 | 温度量程:35℃~425℃;显示准确度:±0.1℃@100℃、±0.15℃@225℃、±0.2℃@425℃、±0.25℃@661℃ |
| 稳定度 | ±0.005℃(至100℃)、±0.008℃(至225℃)、±0.01℃(至425℃) |
| 均匀性 | 轴向(60mm):±0.05℃@100℃、±0.1℃@225℃、±0.2℃@425℃;径向:±0.01℃@100℃、±0.02℃@225℃、±0.025℃@425℃ |
| 负载与迟滞 | 负载影响:±0.01℃(全温范围,参考+三支6.4mm被测探头);迟滞:0.04℃ |
| 响应速度 | 升温时间:27min(35℃升至425℃);降温时间:100min(425℃降至100℃)、220min(425℃降至35℃) |
| 分辨率与显示 | 温度分辨率:0.001℃;显示方式:LCD屏,支持℃/°F一键切换 |
| 电气参数 | 电源:230VAC(±10%),5A;校准点溯源:100℃、150℃、250℃、350℃、425℃ |
| 物理特性 | 外形尺寸(高×宽×厚):366x203x323mm;重量:13.2kg;浸深:203mm;插块直径:32mm(支持6种标准插块选购) |
参考测温仪 (选件) | 温度范围:-200℃~962℃;电阻范围:0Ω~400Ω;温度准确度(25Ω/100ΩPRTs):±0.006℃@0℃、±0.019℃@425℃、±0.027℃@661℃(不含探头不确定度) |
从参数表可以看出,FLUKE9172-E计量炉的核心性能指标均围绕实际校准需求优化设计。在温度精准度方面,其显示准确度在常用的100℃时达到±0.1℃,即使在425℃的量程上限也仅为±0.2℃,配合±0.005℃的高稳定度(至100℃),能够满足大多数工业传感器与实验室仪器的校准要求。对于需要更高精度的场景,用户可选择内置参考级测温仪的FLUKE9172-E-R型号,其针对25Ω和100Ω铂电阻温度计的测量准确度在0℃时可达±0.006℃,-100℃时为±0.007℃,充分适配次级标准校准的严苛需求。
在温度响应速度上,FLUKE9172-E计量炉展现出显著优势。27分钟从35℃升至425℃的升温效率,相较于传统恒温槽快5-10倍,大幅缩短了校准准备时间,尤其适合现场多设备连续校准或实验室批量传感器检定场景。而100分钟从425℃降至100℃的降温速度,也让设备能够快速切换校准温度点,提升整体工作效率。此外,203mm的浸深设计与32mm直径的标准插块(支持6种规格选购),确保了不同长度、直径的传感器探头能够充分接触恒温块,避免因接触不充分导致的校准误差。
物理特性方面,FLUKE9172-E计量炉13.2kg的重量与紧凑的外形尺寸,使其具备良好的便携性,能够轻松搬运至工业现场、户外项目等不同场景进行就地校准,解决了传统大型校准设备运输困难、无法异地作业的痛点。230VAC(±10%)的通用电源配置,适配多数工业场所与实验室的供电环境,进一步提升了设备的场景适配灵活性。
FLUKE9172-E计量炉在设计上充分兼顾了不同操作水平用户的需求,通过人性化的界面设计、灵活的适配结构与便捷的功能配置,大幅降低了使用门槛,提升了校准工作的效率与舒适度。
在操作界面设计上,FLUKE9172-E计量炉配备大尺寸LCD显示屏,搭配中文菜单与数字键盘,操作逻辑清晰直观,无需复杂的专业培训即可上手。显示屏能够实时呈现恒温块温度、内置参考测温仪温度(选件)、切断温度、稳定性要求及温度变化速率等关键信息,让操作人员在校准过程中全面掌控设备运行状态,及时调整工作参数,避免因信息缺失导致的操作失误。设备还专门设计了℃/°F一键切换按钮,用户可根据实际需求快速切换温度单位,无需进入多级菜单设置,进一步提升了操作便捷性。
在适配灵活性方面,FLUKE9172-E计量炉采用模块化插块设计,支持6种标准插块的选择订购,这些插块能够精准匹配各类公制与英制尺寸的探头直径。无论是小型精密的10Ω铂电阻探头,还是工业常用的25Ω、100Ω铂电阻温度计,亦或是不同规格的热电偶、热敏电阻,FLUKE9172-E计量炉都能通过更换插块快速适配,无需额外配备专用适配配件,大幅降低了设备的使用成本与适配难度。这种模块化设计让9172-E在面对多类型传感器校准任务时更加灵活高效,尤其适合需要处理不同规格探头的实验室与检测机构。
便携化设计是FLUKE9172-E计量炉的另一大亮点。其外形尺寸仅为366x203x323mm,重量仅13.2kg,相较于传统液体恒温槽的笨重体积,操作人员可轻松搬运至工业车间、户外项目等现场场景进行就地校准。例如,在化工生产车间的反应釜温度传感器校准中,技术人员可直接携带FLUKE9172-E计量炉至现场,在传感器不拆卸或短时间拆卸的情况下完成校准工作,避免了因设备停机导致的生产延误。同时,FLUKE9172-E计量炉的干式加热设计无需担心液体泄漏问题,进一步提升了现场使用的安全性与便捷性。
自动化功能的深度优化的也让操作体验大幅提升。FLUKE9172-E计量炉内置四个独立的可编程校准程序,每个程序支持8个温度设置点,用户可根据不同传感器的校准规范,预设升温速率、恒温时间等参数,设备可自动完成升温、恒温、数据记录等一系列操作,全程无需人工干预。配合RS-232串行接口与9938MET/TEMPII自动检定软件,FLUKE9172-E计量炉可实现RTD、热电偶和热敏电阻校准的完全自动化,用户可通过电脑预设校准方案、实时采集数据、自动生成校准报告,大幅减少了人工记录与数据处理的工作量,尤其适合批量传感器校准的场景。
FLUKE9172-E计量炉凭借均衡的性能参数、灵活的操作设计与严格的合规性表现,在多个行业的实际应用中展现出强劲的适配能力,成为解决不同场景校准痛点的实用设备,其合规保障体系也为用户提供了可靠的质量支撑。
在合规性方面,FLUKE9172-E计量炉完全符合欧洲计量组织制定的EURAMET/cg-13/v.01(EA-10/13)干式炉校准指南,该指南针对干式炉的计量性能提出了显示准确度、稳定度、轴向均匀性、径向均匀性、负载影响和迟滞六项核心技术参数要求,FLUKE9172-E计量炉在这六项参数上均达到了标准要求,确保了设备计量性能的权威性与一致性。同时,设备随附经认可的校准证书,校准点可溯源至100℃、150℃、250℃、350℃、425℃等关键温度点,确保校准结果能够溯源至国际标准,具备法律效力与行业认可度。对于配备内置参考级测温仪的FLUKE9172-E-R型号,其参考测温仪通过了NVLAP认可,进一步强化了校准结果的权威性,能够满足质量管控严格行业(如医疗器械、航空航天)的合规性要求。
在电子制造行业,FLUKE9172-E计量炉的批量校准能力与精度稳定性得到充分发挥。电子元器件生产过程中,大量铂电阻温度计与热电偶用于监测生产环境温度,其测量精度直接影响元器件的性能稳定性。FLUKE9172-E计量炉支持6种插块更换,能够适配不同规格的传感器,配合9938MET/TEMPII自动检定软件,可实现RTD、热电偶的批量自动化校准。操作人员只需预设校准程序,设备即可自动完成多批次传感器的升温、恒温、数据记录与报告生成,大幅提升了校准效率,降低了人工成本。同时,FLUKE9172-E计量炉的±0.005℃稳定度与±0.02℃轴向均匀性,确保了每一批次传感器的校准精度一致,为电子元器件的质量稳定性提供了有力保障。
在新能源行业,FLUKE9172-E计量炉的便携性与快速响应能力恰好匹配现场校准需求。新能源电站、储能设备等场景中,温度传感器分布广泛且安装位置多样,传统大型校准设备难以实现就地校准,而FLUKE9172-E计量炉的轻量化设计与紧凑尺寸,让技术人员能够轻松携带至现场,在传感器不拆卸或短时间拆卸的情况下完成校准工作,避免了因设备停机导致的产能损失。此外,新能源设备的温度传感器校准需要快速完成,FLUKE9172-E计量炉27分钟从35℃升至425℃的升温效率,以及支持℃/°F快速切换的功能,让现场校准工作能够高效推进,满足新能源行业连续生产的需求。
在科研检测领域,FLUKE9172-E计量炉的高精度与可溯源性成为核心优势。高校科研实验室、第三方检测机构需要对实验设备的温度传感器进行高精度校准,以保障实验数据的可靠性与可比性。FLUKE9172-E计量炉的±0.005℃稳定度、±0.01℃径向均匀性,以及可溯源至国际标准的校准证书,能够满足实验室对次级标准校准的需求。在材料热性能测试、环境模拟实验等研究中,FLUKE9172-E计量炉能够提供稳定精准的温度环境,其内置的参考级测温仪(选件)支持ITS-90特征系数,可充分发挥高精度温度计的性能,帮助科研人员获得更精准的实验数据。
FLUKE9172-E计量炉以干式加热与双段控温技术为核心,凭借优异的温度精准度、人性化的操作设计、广泛的行业适配性与严格的合规保障,成为温度校准领域的实用型标杆设备。9172-E不仅解决了传统校准设备精度不足、操作复杂、便携性差的痛点,更通过模块化适配、自动化功能与合规溯源体系,满足了工业生产、科研实验、质量检测等不同场景的多样化需求。
从电子制造的批量校准到新能源行业的现场检定,从实验室的精密测量到化工领域的灵活部署,FLUKE9172-E计量炉都能以稳定的性能输出与可信的校准结果,为各行业的质量管控与科研创新提供有力支撑。在工业智能化升级与质量管控体系不断完善的背景下,FLUKE9172-E计量炉将持续以其精准、高效、可靠的综合特性,助力用户提升校准效率与数据可信度,为行业高质量发展注入坚实的计量保障,成为各行业温度测量管控的可靠伙伴。
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