WIKA CTB系列 液体校准槽的详细资料

在工业生产、科研实验与质量管控中，温度测量设备的校准精度直接决定数据可靠性与工艺稳定性。WIKA CTB系列液体校准槽作为覆盖宽温域的专业校准设备家族，包含CTB9400、CTB9500、CTB9600-150、CTB9600-300等核心型号，温度范围从-45℃延伸至300℃，可适配短/长温度探头、单/多传感器同时校准等多样化需求。该系列融合PID控制、均匀流场设计、耐候材质应用等核心技术，既满足实验室高精度校准要求，也能应对生产现场的复杂工况，成为制药、食品、化工、冶金等行业的重要测控支撑。本文将结合权威技术资料，从产品系列概述、测试原理、核心技术与应用场景等方面全面解析，为用户提供系统参考。

系列产品概述与关键参数对比

WIKA CTB系列液体校准槽针对不同温度区间与应用场景，划分出四大核心型号，各型号在温度范围、结构设计、性能参数上形成互补，覆盖从低温到高温、从短探头到长探头的全场景校准需求。
（一）核心参数对比表

（二）系列产品核心定位
WIKA CTB系列液体校准槽的型号划分围绕“温度区间+探头尺寸”两大核心需求展开。CTB9400聚焦28℃~300℃中高温区间，浴槽深度200mm，适配短温度探头，尤其适合制药、食品行业对小型温度传感器的批量校准；CTB9500覆盖-45℃~200℃宽温域，兼顾低温与中高温需求，同样适配短探头，是多场景通用型设备。CTB9600系列则针对长探头校准优化，浴槽深度提升至500mm，最大浸入深度450mm，其中CTB9600-150专注-40℃~150℃中低温区间，CTB9600-300专攻40℃~300℃高温场景，满足化工、冶金等行业对长尺寸温度探头的精准校准需求。
全系列均采用高品质结构材质，CTB9600系列的内部与接触液体部件采用AISI304不锈钢，耐腐蚀且热传导均匀；CTB9400、CTB9500采用专用耐腐蚀材质，确保长期使用稳定性。操作层面，全系列配备触摸屏，支持多语言菜单与温度单位切换（℃/℉），CTB9400、CTB9500更是支持11种语言，适配全球不同地区用户需求。

测试原理深度解析

WIKA CTB系列液体校准槽的核心校准逻辑基于“稳定温度基准建立-探头比对-数据验证”的闭环流程，结合热学控制、流场优化与数据处理技术，确保校准结果精准可靠。
（一）温度基准建立原理
系列产品均以“均匀、稳定的液体温度场”作为校准基准，核心依赖控温算法与流场设计的协同。CTB9600系列采用PID控制算法，通过内置高精度温度传感器实时采集浴槽液体温度，与目标温度比对后动态调节加热器功率——低温段（如CTB9600-150的-40℃~0℃）侧重快速升温与防超调，高温段（如CTB9600-300的150℃~300℃）切换为“慢调稳控”模式，抵消热辐射增强带来的干扰。CTB9400、CTB9500则搭载自动调谐串级控制器，可根据温度区间自适应调整控制参数，实现0.02K级别的温度稳定性。
流场优化是温度均匀性的关键保障。全系列内置搅拌系统（CTB9400/9500为变速泵，CTB9600系列为搅拌器），驱动液体形成垂直均匀循环流场，打破温度分层现象。CTB9600系列推荐搅拌器转速100%，确保浴槽内任意测量点温度均匀性控制在±0.010K~±0.015K；CTB9400、CTB9500通过变速泵调节流体压力与流速，适配不同粘度的校准液体，保障短探头同时校准的一致性。
校准液体的选择直接影响基准稳定性。系列产品推荐使用硅酮油作为核心校准介质，不同型号适配不同规格：CTB9400适配DC200.20/50硅酮油（40℃~250℃）；CTB9500可选用DC200.05/10/20/50（-40℃~200℃）；CTB9600-150适配DC200.05/10（-40℃~160℃）；CTB9600-300则推荐DC200.50（30℃~278℃）。这些介质具备高导热性、低粘度、高闪点特性，避免高温挥发或低温凝固影响校准精度。
（二）校准核心逻辑
温度传感器校准的本质是“标准与被测探头的精准比对”。操作时，将经权威机构校准的标准探头与被测探头同时浸入WIKA CTB系列液体校准槽的均匀温度场中，确保浸入深度符合要求——CTB9600系列要求最小浸入深度为传感器直径的20倍+敏感区长度，CTB9400、CTB9500则需确保探头测量端完全浸没（至少200mm）。待浴槽温度稳定后（达到设定稳定性阈值，如CTB9600系列的30分钟稳定期），仪器采集标准探头与被测探头的温度数据，计算两者差值即被测探头的测量误差。
数据处理层面，全系列支持实时数据采集与导出。CTB9400、CTB9500通过USB、以太网、RS-232接口传输数据，更新速率达1次/秒；CTB9600系列响应时间小于10ms，可通过USB或串口将校准数据导出至计算机，配合配套软件生成校准报告。部分型号（如CTB9400/9500的专属版本）支持5点传感器校准与程序控制，进一步提升数据可靠性。
（三）环境补偿与误差控制
系列产品内置环境补偿机制，可实时修正环境因素对校准的影响。仪器需在规定环境条件下使用：ambienttemperature23℃±2℃，相对湿度15%~75%（无冷凝），海拔不超过2000米。当环境温度波动时，控温系统自动调整加热/冷却功率，抵消环境干扰。此外，系列产品通过结构设计减少误差，如CTB9600系列的保温浴槽盖减少热量散失，CTB9400/9500的密封式浴槽降低外界气流影响，确保校准不确定度最小化。

核心技术特性：全系列共性与型号差异化优势

WIKA CTB系列液体校准槽的技术优势体现在共性核心技术与型号差异化优化的结合，既保障全系列的可靠性能，又满足不同场景的专属需求。
（一）共性核心技术
高品质结构与安全设计：全系列采用耐腐蚀材质打造接触液体部件，CTB9600系列的AISI304不锈钢兼具耐高温与易清洁特性；CTB9400/9500的专用材质适配宽温域腐蚀环境。安全防护方面，CTB9600系列配备独立热熔断器，超温时自动切断加热器电源；CTB9400/9500具备过温保护、过载保护与故障报警功能，全方位规避安全风险。
智能化操作与数据管理：全系列搭载触摸屏，界面直观且操作便捷，支持常用温度快捷选择、参数自定义设置。CTB9400/9500的5.7英寸触摸屏支持手势控制与收藏夹菜单，11种语言覆盖全球用户；CTB9600系列的800×480像素投射电容式触摸屏，支持屏幕亮度、按键音调节，适配不同工作环境。数据传输方面，全系列支持USB接口，CTB9400/9500额外配备以太网与RS-232接口，支持远程控制与自动化集成。
宽适配性供电与环境兼容：系列产品支持宽电压输入，CTB9400可适配AC230V/400V/208V，CTB9600系列支持AC230V/115V（±10%），均兼容50/60Hz电网，适配全球不同地区使用。环境适应能力方面，全系列可在非冷凝湿度环境下稳定运行，存储温度范围覆盖-10℃~60℃，便于跨区域运输与部署。
（二）型号差异化技术优势
CTB9400/9500侧重“多场景通用与智能化升级”，支持变速泵调节流体压力，可适配不同粘度的校准液体；专属版本具备3组程序（每组15步）与线性斜坡功能，支持温度曲线全屏显示与数据存储导出，适合批量自动化校准。CTB9600系列侧重“长探头与高精度”，500mm深浴槽与450mm最大浸入深度，完美适配长尺寸温度探头；CTB9600-300针对高温场景优化，采用2100W高功率加热器，从150℃升至200℃仅需20分钟，配合DC200.50高温硅酮油（闪点280℃），确保300℃极限温度下的稳定性。

多场景应用与实践价值

WIKA CTB系列液体校准槽凭借全温域覆盖与型号差异化优势，广泛应用于制药、食品、化工、冶金、科研等多个领域，成为温度测控体系的核心支撑。
在制药与食品行业，CTB9400、CTB9500是主流选择。制药企业的灭菌设备温度传感器需定期校准，确保工艺温度符合GMP标准，CTB9400的28℃~300℃范围可覆盖灭菌常用的121℃~134℃区间，200mm浸入深度适配设备的短探头，批量校准功能缩短设备停机时间；食品行业的冷藏、加热设备校准则可选用CTB9500，-45℃~200℃范围兼顾冷冻与加热工艺，11种语言菜单方便跨国企业的标准化操作。

在化工与冶金行业，CTB9600系列更具优势。化工反应釜的长尺寸热电偶校准依赖CTB9600-300的450mm浸入深度，300℃高温稳定性（±0.015K）确保反应温度测量精准，避免因温度偏差导致产物不合格；冶金行业的高温炉温传感器校准则可通过CTB9600-300实现，其AISI304不锈钢浴槽能抵御工业环境中的粉尘与轻微腐蚀，宽电压输入适配车间电网波动。
在科研实验场景，全系列均可发挥作用。高校开展低温材料热稳定性研究时，CTB9500的-45℃低温区间与0.02K级稳定性，为实验传感器提供精准基准；研究所开展高温催化反应研究时，CTB9600-300的高温数据采集与导出功能，方便与实验系统联动分析，提升研究数据的严谨性。

WIKA CTB系列液体校准槽通过全温域覆盖、差异化型号设计与精准控温技术，构建了从低温到高温、从短探头到长探头的全场景校准解决方案。其核心优势在于稳定的温度基准、便捷的操作体验与可靠的结构设计，既满足实验室高精度校准的严苛要求，也能应对工业生产的复杂工况。从制药行业的灭菌工艺管控，到化工行业的高温反应监测，再到科研领域的精准实验支撑，WIKA CTB系列液体校准槽凭借权威技术参数与实践验证的可靠性，成为各行业温度测控体系的重要组成部分。随着各行业对温度测量精度要求的不断提高，系列产品将通过持续的技术优化，进一步拓展应用场景，为全球用户提供更高效、精准的校准服务，助力行业实现更高水平的质量管控与科研突破。