AMETEK JOFRA CTC155C干体炉的详细资料

AMETEK JOFRA CTC155C干体炉是CTC系列普及型产品中的增强型号，专为工业现场与实验室温度校准设计，凭借25%的精度提升、0.01°C的高分辨率及优异便携性，成为市场主流选择。作为C型配置，其核心优势在于搭载外接标准铂电阻接口，可兼容STS-102-A/STS-120-A等即插即用传感器，使精度从内置标准的±0.3°C提升至±0.2°C，稳定性达0.04°C/10min。该仪器覆盖-25~155°C（室温23°C时）的宽温度范围，升温至155°C仅需3分钟，制冷至-25°C仅需6分钟，配合MVI电源波动消除技术与智能自校准功能，可在复杂工业环境中实现快速、精准的温度校准，广泛适用于压力式温度计、温度开关及各类传感器的现场校验。

核心技术参数

CTC155C的技术指标均源自AMETEK原厂ENISO/IEC17025实验室认证数据，关键参数如下表所示：

外接标准铂电阻（CTC155C专属配置）的关键参数对比：

核心功能与技术优势

1.智能精度控制体系
CTC155C的“精度提升25%”核心源于双标准校准机制：内置4mm直径参考探头提供基础精度±0.3°C，外接标准铂电阻后精度跃升至±0.2°C。其独创的“外接传感器控温”模式包含两种工作状态：“Externalref”模式将外接铂电阻读数作为标准值，“SetfollowsTrue”模式则由外接传感器直接控制干体炉达到设定温度，双重保障校准准确性。自校准功能操作简便，通过一键执行即可使干体炉读数与外接标准传感器一致，配合IRI智能再校准提醒（1-99个月可设周期），开机或连接传感器时若校准过期，仪器将通过蜂鸣声与屏幕提示预警，确保长期符合精度指标。

2.高效校准与多模式操作
仪器配备特制温控器，实现快速升降温与短稳定时间，三点温度校准可在分钟级完成。操作模式涵盖四大核心功能：①设定温度模式（F1快捷键直接输入目标值）；②预设模式（F2选择可编辑的常用温度点）；③自动步进模式（最多12个温度点，支持停留时间与稳定判据设定，自动运行全流程）；④自动开关测试模式（可设定死区测试，最多3个来回循环，自动记录数据）。彩色显示屏实时显示校准有效期、冷/热安全警告、工作状态及功能条目，互动式菜单与F1-F4快捷键简化操作，即使在工业现场也能快速上手。
3.工业环境适应性设计
针对工业现场电源波动问题，CTC155C搭载MVI电源波动消除电路，实时监测供电质量，抵消大型电机、加热设备启停导致的电压波动，确保加热元件输出稳定能量，解决传统干体炉在复杂电网下的稳定性难题。仪器重量仅5.5kg，采用远离加热区的提手设计，外形尺寸紧凑（248×148×305mm），兼具现场便携性与实验室适用性。套管材质为高导热铝材，包含隔热塞，提供3~13mm（公制）、1/8~5/8in（英制）多种开孔规格及多孔套管选项（部件号129489），兼容绝大多数传感器尺寸，且支持未开孔套管定制，满足特殊校准需求。
4.安全与拓展保障
外接参考保护功能可锁定超出传感器量程的温度设定，避免损坏标准铂电阻；安静模式设计适用于实验室/办公室环境，通过降低降温速度减少噪音。仪器支持在线固件升级，可通过www.ametekcalibration.com下载最新软件，配合随机附赠的JofraCal校准软件，实现计算机控制校准过程、手动输入被校传感器读数及生成专业校准报告，软件兼容温度、压力等多类型过程校准。标准配置包含传感器支架（支撑棒、固定器、夹具）、便携箱及隔热板，进一步提升操作便利性与设备防护性。

测试原理深度解析

CTC155C的温度校准核心基于“标准温度源+对比测量”原理，结合硬件设计与算法优化，实现高精度量值传递，具体原理如下：
1.温度生成与稳定原理
仪器通过内置Pt100温度元件与非线性加热元件构建恒温场，加热井直径26mm、深度120mm的设计的确保被校传感器温包全浸入。MVI电源波动消除技术是稳定性能的关键：其内部电路实时采样供电电压与电流，通过PID算法动态调整加热功率，抵消电网电压±10%范围内的波动，使加热元件输出能量偏差控制在0.1%以内，最终实现0.04°C/10min的温度稳定性。套管采用高纯度铝材，导热系数达237W/(m・K)，配合隔热塞减少热量散失，径向一致性达0.03°C，保证加热井内各点位温度均匀，为校准提供稳定的标准温度环境。
2.校准与控温原理
校准过程分为“内置标准校准”与“外接标准校准”两种模式：
内置标准模式：以中央孔内4mm参考探头的测量值为标准，通过温控器调节加热功率，使目标温度达到设定值并稳定，被校传感器与内置标准对比，获取误差值；
外接标准模式（CTC155C核心优势）：接入STS-102-A/STS-120-A铂电阻后，传感器参数（系数、序列号、校准周期等）通过接口芯片自动读取，仪器切换至“Externalref”模式时，以外接传感器读数作为标准值，修正内置标准偏差；“SetfollowsTrue”模式下，外接传感器同时承担测温与控温任务，通过反馈算法实时调整加热功率，使干体炉温度精准追踪设定值，校准误差进一步降低。
自校准原理本质是“标准溯源”过程：通过外接经ENISO/IEC17025认可的标准铂电阻，将干体炉内置传感器读数与外接标准值进行比对，自动修正系统偏差，使两者保持一致，从而确保后续校准的准确性。该过程无需专业人员操作，定期执行（建议每6个月）即可维持精度指标。
3.多传感器校准原理
针对多支传感器同时校准的热量散失问题，CTC155C通过两点优化实现精度保障：①多孔套管（M01型号）采用分区导热设计，每个开孔独立传导热量，减少多传感器插入后的温度场扰动；②先进的反馈算法实时监测加热井内温度变化，当多支传感器插入导致热量流失时，自动提升加热功率补偿温差，结合外接标准铂电阻的实时测温，确保每支被校传感器所处温度与标准值偏差≤0.05°C。

应用场景与操作流程

1.典型应用场景
工业现场校准：适用于化工、电力、制造业的压力式温度计、温度开关校准，便携设计与MVI技术使其能在车间、户外等复杂环境中快速部署，三点校准仅需10分钟以内，大幅提升设备维护效率；
实验室校验：安静模式与高稳定性满足实验室高精度要求，可用于热电偶、铂电阻等温度传感器的出厂校准，配合JofraCal软件生成可溯源报告，符合ISO9001质量体系要求；
多传感器批量校准：通过多孔套管（支持3支以上传感器同时插入），实现同类型传感器批量校验，自动步进模式可设定12个温度点连续测试，适用于传感器生产企业的质量检测。
2.标准操作流程
准备阶段：根据被校传感器尺寸选择匹配套管（建议使用原厂铝制套管），安装传感器支架，连接电源与USB电缆，若需高精度校准，接入外接标准铂电阻（STS-120-A）；
参数设定：开机后通过彩色显示屏选择温度单位（°C/F/K）、稳定判据（默认0.10°C/10min），按下F1设定目标温度，或F2选择预设温度点，F3启动自动步进模式，F4进入开关测试；
校准执行：选择“Internalref”（内置标准）或“Externalref”（外接标准）模式，仪器自动升温/降温至设定值并稳定，稳定后屏幕显示“Stable”，手动输入被校传感器读数或通过JofraCal软件自动采集；
数据处理：校准完成后，通过软件生成包含校准日期、标准值、被校值、误差等信息的报告，支持PDF导出与打印；
维护步骤：执行自校准（建议每次使用前），检查校准有效期（IRI功能提醒），清洁加热井与套管，关闭电源并放入便携箱。

维护与校准保障

CTC155C的长期可靠性依赖规范维护与定期校准：①自校准周期建议为6个月，若频繁在恶劣环境使用，可缩短至3个月，校准证书由AMETEKENISO/IEC17025认可实验室颁发，具备国际溯源性；②套管需使用原厂配件，非原装套管可能因材质（如非铝材）或尺寸偏差导致温场均匀性下降，建议每12个月更换一次隔热塞；③固件升级需通过官方网站下载，避免第三方软件影响设备稳定性；④存储环境需满足-20~50°C、非冷凝条件，长期闲置时应每月开机运行30分钟，激活加热元件与电路。

AMETEK JOFRA CTC155C干体炉以“高精度、高便携、高适应”为核心优势，通过外接标准铂电阻接口、MVI电源波动消除、智能自校准等技术创新，解决了工业现场温度校准的效率与精度矛盾。其±0.2°C的校准精度、3分钟快速升温、5.5kg便携设计及多模式操作，既满足实验室严苛的溯源要求，又适配现场复杂的使用环境，配合JofraCal软件与丰富的套管选项，覆盖绝大多数温度传感器的校准需求。依托AMETEK的ENISO/IEC17025实验室认证与全球服务网络，CTC155C为工业质量控制提供了可靠的温度量值传递工具，成为提升校准效率、降低运维成本的理想选择，彰显了“信心源自校准”的品牌理念。