在工业温度校准设备领域，AMETEK JOFRA CTC350C干体炉凭借针对性的技术设计与可靠的性能表现，成为众多行业温度校准工作的重要选择。作为CTC系列中的C型配置产品，AMETEK JOFRA CTC350C干体炉聚焦28至350℃的中温段校准需求，既保留了系列产品小巧便携的核心优势，又通过外接标准铂电阻等专业配置强化了精度性能。依托AMETEK在传感器与校准技术领域的积累，CTC350C在温度稳定性、操作便捷性与场景适配性上形成了均衡的技术体系，能够满足工业现场、实验室等不同环境下的校准作业要求。无论是单支传感器的精准校准，还是多支设备的批量检测，AMETEK JOFRA CTC350C干体炉都能通过标准化的校准流程与可追溯的技术指标，为用户提供稳定可靠的测量数据支持。
外接标准铂电阻的精度强化机制
AMETEK JOFRA CTC350C干体炉的精度优势核心来源于外接标准铂电阻的技术配置，这一设计让设备在基础精度之上实现了显著提升。CTC350C专属适配的STS-120-A-93外接标准铂电阻，温度覆盖范围与设备主体完全匹配，达到0至350℃，其本身具备优异的技术性能，迟滞仅为0.01℃，长期稳定性保持在0.014℃，重复性更是低至0.004℃，为高精度校准提供了可靠的基准保障。这种即插即用的外接传感器内置数据存储芯片，将系数、序列号、校准日期等关键参数预先存储，连接AMETEK JOFRA CTC350C干体炉后无需手动配置，直接实现参数自动识别，大幅降低了操作误差。
在工作模式上，AMETEK JOFRA CTC350C干体炉提供两种核心运行逻辑，进一步拓展了精度应用场景。“Externalref”外接标准模式下，CTC350C以外部铂电阻的测量值作为校准基准，避免了内置传感器可能存在的系统偏差；而“SetfollowsTrue”外部控温模式则让外接传感器同时承担温度监测与设备控温双重职责，通过实时反馈调节加热元件的能量输出，使设备温度精准追踪标准值，最终实现±0.25℃的高精度指标，较内置标准的±0.45℃精度提升明显。此外，AMETEK JOFRA CTC350C干体炉的自校准功能为长期精度稳定提供了保障，用户可定期通过简单操作将设备读数与外接标准传感器同步，确保设备始终符合技术指标要求，这一过程无需专业校准人员到场，极大提升了设备的使用便利性。
CTC350C的精度保障还依赖于对环境干扰的有效抑制。工业现场频繁的设备启停容易导致电源波动，进而影响干体炉的温度稳定性，而AMETEK JOFRA CTC350C干体炉搭载的MVI电源波动消除电路，能够实时监测供电质量，通过动态补偿技术保证加热元件输出能量的稳定性，避免因电压波动造成的温度漂移。在稳定状态下，CTC350C的温度波动可控制在±0.04℃以内，径向孔间温差仅为0.04℃，这种均匀稳定的温场环境，让外接标准铂电阻的精度优势得到充分发挥，无论是单支传感器的精准校准，还是多支设备的同步检测，都能获得一致的精度表现。
多场景适配的套管系统设计
AMETEK JOFRA CTC350C干体炉的套管系统经过针对性优化，通过材质选择、规格多样化与兼容性设计，实现了对不同类型传感器的广泛适配。CTC350C的套管采用高导热铝材制造，重量仅170g，既保证了热量的快速传导，又能有效维持温场均匀性，避免因材质导热不均导致的局部温差问题。套管的开孔尺寸严格匹配被校传感器的外径，通过精准的间隙设计减少热量散失，除特定带*型号外，其余所有套管均预留4mm参考孔，可与外接标准铂电阻配合使用，形成从基准到测量的完整精度链。
在规格覆盖上，AMETEK JOFRA CTC350C干体炉提供了丰富的公制与英制套管选择，公制规格从3mm到20mm，英制规格涵盖1/8in至3/4in，能够适配绝大多数工业常用温度传感器的探头尺寸。对于多支传感器同时校准的需求，CTC350C的M01多孔套管可灵活兼容不同规格的探头，配合设备优异的径向一致性，实现多支传感器的同步精准校准，大幅提升校准效率。值得注意的是，AMETEK JOFRA CTC350C干体炉的套管系统与CTC1200A系列保持尺寸兼容，用户原有该系列的套管可直接复用，降低了设备升级的额外成本。
套管系统的细节设计进一步强化了CTC350C的场景适配能力。未开孔套管套装提供带参考孔与不带参考孔两种选择，用户可根据实际校准需求自行开孔，满足特殊规格传感器的适配需求；而隔热塞的配置则有效减少了加热井顶部的热量散失，提升了温场稳定性。AMETEK官方明确建议使用原厂套管，因为非原装产品的材质、尺寸公差等可能影响设备性能，这一提示也体现了套管系统对CTC350C整体精度的重要影响。传感器支架的配套使用则让校准过程更加规范，支撑棒、固定器与夹具的组合设计可精准固定传感器位置，确保其温敏元件完全浸入加热井的均匀温场区域，避免因安装偏差导致的校准误差。
智能校准功能的流程优化设计
AMETEK JOFRA CTC350C干体炉通过一系列智能化功能配置，实现了校准流程的高效化与标准化，降低了操作门槛的同时提升了工作效率。设备的自动步进功能支持最多12个温度点的预设，用户可根据校准需求灵活设置每个温度点的停留时间与稳定判据，启动后AMETEK JOFRA CTC350C干体炉将自动完成升温、稳定、数据记录等全流程操作，无需人工值守，尤其适用于多温度点连续校准的场景。以工业生产中常用的三点温度校准为例，CTC350C仅需较短时间即可完成全部流程，较传统手动操作大幅缩短了校准周期。
针对温度开关类设备的校准需求，AMETEK JOFRA CTC350C干体炉的自动开关测试功能提供了专业化解决方案。用户可预设T1、T2两个关键温度点，设定测试循环次数与升降温速率，设备将自动在两个温度点之间循环运行，最多支持3个来回的测试，并可自主选择是否启用死区测试功能。测试过程中，CTC350C自动记录开关的动作温度与复位温度，数据精准可追溯，为温度开关的性能评估提供了客观依据。这种自动化测试模式不仅减少了人工记录的误差，还让校准流程更加规范统一，符合工业质量控制的标准化要求。
AMETEK JOFRA CTC350C干体炉的智能化设计还体现在操作交互与维护提醒等细节上。设备配备的彩色显示屏信息丰富，实时显示校准有效期、冷/热安全警告、工作状态等关键信息，校准设定的稳定判据可通过方向键直接修改，操作直观便捷。IRI智能再校准信息功能则为设备维护提供了重要支持，每当开机或连接外接传感器时，若校准证书即将过期或已过期，CTC350C将通过蜂鸣声与屏幕提示及时预警，校准间隔可在1-99个月内自由设定，帮助用户建立规范的设备维护周期。此外，AMETEK JOFRA CTC350C干体炉支持在线固件升级，用户可通过AMETEK官方网站下载最新软件，确保设备功能持续适配新的校准需求与标准，延长设备的使用寿命。
配套的JofraCal校准软件进一步拓展了CTC350C的智能化应用场景。通过USB2.0接口连接计算机后，用户可实现校准过程的电脑端控制，手动输入被校传感器读数后，软件自动完成误差计算、数据存储与报告生成。该软件支持温度、压力等多种过程校准，生成的校准报告符合ENISO/IEC17025认可实验室的标准要求，具备国际互认性。软件的趋势分析功能还能记录传感器的历次校准数据，帮助用户追踪设备性能漂移情况，为优化校准间隔、提升质量控制水平提供数据支持。
小编
银飞总结AMETEK JOFRA CTC350C干体炉通过外接标准铂电阻的精度强化、多规格套管的场景适配与智能功能的流程优化，构建了全面的技术体系，充分满足了中温段工业温度校准的核心需求。CTC350C在保持便携性的同时，通过标准化的技术设计与可追溯的精度指标，为用户提供了稳定可靠的校准解决方案，其即插即用的外接传感器、丰富的套管选择与自动化操作功能，既降低了操作门槛，又提升了工作效率。在制造业、能源、计量检测等多个领域，AMETEK JOFRA CTC350C干体炉以均衡的性能表现成为温度校准工作的实用选择，通过规范的校准流程与精准的测量数据，助力用户提升质量控制水平，保障生产过程的稳定性与可靠性。
3183402039