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PTC-660A​干体炉可与JOFRAASM高级信号多扫描仪配合使用

2025-12-30

在中高温温度传感器校准领域,设备的温场稳定性、校准自动化程度及场景适配能力是核心考量因素。AMETEK PTC-660A干体炉作为JOFRA系列的高端型号,凭借深度优化的热学设计、集成化的智能传感系统、完善的多场景附件生态,成为工业生产、实验室计量等场景的核心校准设备。PTC-660A以专利加热技术为基础,融合智能控制与灵活适配特性,既解决了中高温段校准的温场均匀性难题,又通过自动化功能与丰富附件拓展了应用边界。本文将从热学设计与温场精准控制、智能传感与校准流程自动化、多场景适配与附件生态构建三个全新维度,结合权威技术参数,全面解析AMETEK PTC-660A干体炉的技术优势与实用价值。

热学设计优化:筑牢温场精准控制核心

AMETEK PTC-660A干体炉的核心竞争力源于其深度优化的热学设计,通过专利技术与结构创新,实现了中高温段的精准温场控制,为校准结果的可靠性提供了基础保障。AMETEK PTC-660A干体炉采用主动双区加热技术,该技术已获得EP2074374/US8342742专利认证,下区加热模块确保校准区域整体热量均匀扩散,热均匀性接近实验室液体浴水平,上区模块则针对性补偿测试传感器(SUT)与设备开口处的热量损失,无需额外为传感器添加绝缘装置,即可实现液体填充传感器、螺纹传感器等特殊类型传感器的稳定校准。

AMETEK PTC系列专业干体炉.jpg

电源波动是工业现场校准的常见干扰因素,AMETEK PTC-660A干体炉内置MVI(MainspowerVarianceImmunity)电源波动免疫功能,通过稳定直流电压运行,有效抵御大型电机、加热元件启停导致的供电电压波动,避免了传统干体炉因电源不稳定出现的温度漂移与读数偏差。这一设计让AMETEK PTC-660A干体炉在复杂工业环境中仍能保持出色的温度稳定性——当稳定性指示灯亮起10分钟后,持续30分钟测量的温度稳定性可达±0.04°C(±0.072°F),径向均匀性(不同校准孔间温差)为0.1°C(0.18°F),确保多个传感器同步校准的一致性。
AMETEK PTC-660A干体炉的温度控制范围覆盖33至660°C(91至1220°F),适配绝大多数中高温传感器的校准需求。其加热与冷却速度经过优化,从33°C升温至660°C仅需20分钟,从660°C降至100°C需36分钟,从100°C降至50°C仅需15分钟,较传统设备加热冷却速度提升约20%,有效缩短了校准周期,降低了生产downtime。此外,AMETEK PTC-660A干体炉支持用户自主选择温度分辨率(1°C、0.1°C或0.01°C),配合±0.15°C(外部STS参考传感器)与±0.30-0.50°C(内部参考传感器)的温度精度,既能满足工业现场快速校准需求,也能适配实验室高精度计量标准。

智能传感集成:推动校准流程自动化

AMETEK PTC-660A干体炉通过集成智能参考传感器与自动化控制功能,大幅降低了人工干预,提升了校准流程的效率与一致性,尤其适配批量校准与复杂流程需求。AMETEK PTC-660A干体炉标配JOFRASTS-150-A外部参考传感器,该传感器采用Pt100传感元件,温度范围覆盖0至660°C,滞后误差仅0.01°C(0°C时),长期稳定性典型值为0.014°C,重复性达0.004°C,其90°弯折设计让传感器高度仅略高于AMETEK PTC-660A干体炉顶部,不影响校准操作,同时适配带连接头的螺纹传感器校准。
智能传感系统的核心优势在于“即插即用”特性,STS-150-A传感器内置独立校准数据,无需手动下载系数,用户更换传感器后可立即启动校准,消除了人工操作的误差风险。配合AMETEK PTC-660A干体炉的自动步进校准功能,用户可编程设置最多20个温度步骤及每个步骤的保持时间,设备将自主完成升温、恒温、数据采集等全流程操作,支持存储20组自动步进校准结果,无需人工实时监控。对于温度开关类传感器,AMETEK PTC-660A干体炉(modelB)还能自动检测“开路”“短路”状态及滞后值,保留最近20次测试结果,进一步提升校准效率。
数据管理与追溯是校准合规性的关键,AMETEK PTC-660A干体炉(modelB)支持AsFound/AsLeft校准模式,可记录校准前后的传感器状态,满足ISO、SOP及FDA等标准要求。校准数据可实时显示在5.7英寸全彩色VGA屏上,屏幕支持英文、德语、中文、日语等多语言切换,关键信息(设定温度、实际温度、稳定性状态、传感器序列号)一目了然,可从远距离清晰读取。同时,AMETEK PTC-660A干体炉通过USB2.0接口与JofraCal软件无缝连接,支持将数据导出为PDF或ASCII格式,便于生成可追溯的校准证书,也可存储在计算机中用于后续分析。

多场景适配:构建完善附件生态

AMETEK PTC-660A干体炉通过灵活的插入件系统、专用附件及兼容设计,实现了对不同规格传感器、不同作业场景的全面适配,大幅拓展了设备的应用边界。为适配不同直径的传感器,AMETEK PTC-660A干体炉提供了丰富的插入件选择,包括公制与英制多孔插入件套件:公制套件包含4个插入件,覆盖3至12毫米传感器直径;英制套件包含3个插入件,覆盖1/8英寸至1/2英寸的六种规格。这些插入件采用黄铜材质,导热性能优异,每个插入件均预留STS参考传感器安装孔,确保参考传感器与测试传感器处于相同温场环境,校准精度不受影响。
对于批量校准需求,AMETEK PTC-660A干体炉可与JOFRAASM(AdvancedSignalMulti-scanner)高级信号多扫描仪配合使用,实现最多24个传感器的同步校准。ASM扫描仪为8通道设计,支持2线、3线、4线RTD、热电偶、变送器等多种信号类型,最多可堆叠3台ASM设备,配合JofraCal软件控制,大幅提升批量校准效率,尤其适用于汽车制造、电子工业等传感器用量大的行业。此外,AMETEK PTC-660A干体炉配备专用一体化携带箱,内部设有定制化隔间,可妥善存放参考传感器、插入件、导线、手册、校准证书等配件,在运输过程中提供充分保护,同时方便用户携带设备在实验室与工业现场之间移动。

AMETEK PTC-660A干体炉的操作与维护设计充分考虑了多场景使用需求。设备重量仅8.9千克(19.6磅),尺寸为362×171×363毫米,便携性出色;防护等级达IP-10,可有效防止固体异物侵入,适应工业现场环境。操作方面,AMETEK PTC-660A干体炉支持存储10组完整仪器设置,用户可保存温度单位、稳定性标准、传感器类型等参数,针对不同校准任务快速调用;温度上下限保护功能可通过访问密码锁定,防止因温度过高损坏传感器。此外,AMETEK PTC-660A干体炉支持固件升级,通过USB接口即可更新功能,延长设备使用寿命,适配未来校准需求变化。


小编银飞总结AMETEK PTC-660A干体炉通过热学设计优化、智能传感集成、多场景附件生态构建,形成了一套覆盖中高温段温度校准的完整解决方案。PTC-660A的专利双区加热与MVI功能确保了温场的精准稳定,智能传感系统推动校准流程自动化,丰富的附件与适配设计让设备能够灵活应对实验室高精度计量与工业现场批量校准等多元场景。无论是航空航天、汽车制造等行业的生产过程校准,还是计量检测机构的标准传递,AMETEK PTC-660A干体炉都能凭借其均衡的性能表现提供可靠支撑。随着工业自动化与计量校准行业对精度、效率要求的不断提升,AMETEK PTC-660A干体炉将持续以技术创新为核心,为用户提供稳定、高效、合规的校准解决方案,成为中高温温度校准领域的实用型核心设备。

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