在医药冷链、食品加工等对温度敏感的行业中，现场校准的效率与精度直接影响产品质量与合规成本。传统低温校准设备因笨重、操作复杂、温场不稳定等问题，难以适配频繁的现场作业需求。WIKA CTD9100-COOL温度校验仪的推出，以-55℃~200℃宽温域覆盖、≤15kg轻量化设计及简化操作流程，成为破解行业痛点的关键设备。这款设备不仅通过主动制冷技术满足低温校准需求，更凭借可互换嵌件与合规化溯源设计，适配多场景检测需求。近日，记者走访多家使用企业，探寻WIKA CTD9100-COOL温度校验仪在实际应用中的价值体现。
医药冷链：现场校准破解“停机溯源”难题
“以前校准冷藏车传感器，得把设备拆下来送实验室，一辆车要停运大半天，现在用WIKA CTD9100-COOL温度校验仪，现场10分钟就能完成一支校准。”某生物制药企业冷链负责人李经理的话，道出了医药行业对现场校准设备的迫切需求。该企业负责200余辆冷藏车的温控管理，药品运输温度需严格控制在2℃~8℃，传感器偏差超过±0.5℃即可能导致药品失效。
在引入WIKA CTD9100-COOL温度校验仪前，企业依赖外部校准机构，单次校准需拆卸30余支传感器，运输与检测周期长达3天，期间冷藏车只能停运待命，造成不小的运营损失。2024年初启用WIKA CTD9100-COOL温度校验仪后，校准流程被彻底简化：校准人员携带设备抵达冷藏车停放点，先用标准Pt100传感器完成0℃与-20℃两点校准，随后将车载传感器插入设备150mm加长井深，1分钟内即可读取偏差数据。
“最关键的是低温性能稳定。”李经理展示的校准记录显示，在-20℃冷冻药品存储温度点，
WIKA CTD9100-COOL温度校验仪的读数波动始终控制在±0.05℃以内，远低于企业±0.1℃的精度要求。设备附带的DINEN10204标准校准证书，可直接用于药监部门的合规检查，省去了额外的溯源验证环节。截至目前，企业冷链传感器校准效率提升80%，年减少停运损失超50万元。
食品加工：无液设计适配清洁生产需求
在某乳制品企业的杀菌车间，WIKA CTD9100-COOL温度校验仪正在对巴氏杀菌罐的热电偶传感器进行日常校准。“食品车间对卫生要求高，以前用液体校准槽，总担心导热液泄漏污染生产环境，现在用CTD9100-COOL的干式设计，完全没了这个顾虑。”车间质检主管张工介绍道。
该企业的巴氏杀菌工艺需将牛奶温度稳定在72℃~75℃，温度偏差超过±1℃会导致杀菌不彻底或营养流失。此前使用的液体校准槽不仅存在泄漏风险，且设备重量达40kg，无法移动至车间现场，只能将传感器拆回实验室校准，过程繁琐且影响生产进度。WIKA CTD9100-COOL温度校验仪的无液干井设计从根本上解决了污染隐患，15kg的重量可轻松搬运至杀菌罐旁，配合宽电压输入功能，直接接入车间220V电源即可作业。
针对不同型号的传感器，设备的可互换嵌件发挥了重要作用。“车间有K型热电偶和Pt100铂电阻两种传感器，换个嵌件就能适配，不用额外采购设备。”张工演示着嵌件更换过程，无需工具即可完成，整个操作不到1分钟。校准完成后，通过RS-485接口将数据上传至企业LIMS系统，自动生成包含操作人员、校准时间、偏差值的报告，满足食品行业的溯源要求。
数据显示，引入WIKA CTD9100-COOL温度校验仪后，企业杀菌环节的温度偏差率从3%降至0.8%，产品合格率提升2.2个百分点，年减少损耗成本约18万元。“设备用了一年多，除了日常清洁没做过其他维护，稳定性超出预期。”张工对设备的耐用性也给予了肯定。
校准机构：多场景适配提升服务能力
“WIKA CTD9100-COOL温度校验仪是我们现场校准服务的主力设备，从电力变电站到食品冷库都能轻松应对。”某第三方校准机构技术总监王工表示，机构每年需完成上千次现场校准任务，设备的适配性与可靠性直接影响服务质量。
在电力行业的变电站校准现场，环境电磁干扰强、空间狭小，WIKA
CTD9100-COOL温度校验仪的全金属屏蔽外壳发挥了作用，可有效阻挡10kHz~1GHz频率的电磁干扰，在距离大功率电机5米处作业时，温场波动仍控制在±0.02K以内。设备的PWM调速风扇在中温校准场景下转速降至1200rpm，噪音≤55dB，避免干扰变电站的正常运行。
针对不同行业的溯源需求，WIKA CTD9100-COOL温度校验仪的DAkkS认证校准服务成为核心优势。该认证符合ISO/IEC17025标准，溯源链条可直达德国国家计量研究院（PTB），出具的校准报告在国际范围内具备认可度。“跨国企业客户特别看重这点，有了DAkkS证书，他们的产品出口时无需重复校准。”王工介绍道。
设备的模块化设计也降低了机构的维护成本。去年，一台设备的散热风扇出现故障，技术人员通过WIKA提供的维修手册，仅用20分钟就完成了风扇更换，无需整体返厂。“单部件更换成本比整体维修低60%，平均无故障运行时间超过8000小时，大大减少了设备闲置。”王工对设备的运维体验给予了积极评价。
从医药冷链的高效校准到食品车间的清洁作业，从电力现场的抗干扰检测到校准机构的合规服务，WIKA CTD9100-COOL温度校验仪以场景化的设计理念，精准匹配了不同行业的实际需求。CTD9100-COOL的低温稳定性能、便携操作体验与合规溯源能力，不仅解决了传统设备的诸多痛点，更帮助企业降低了运营成本、提升了质量管控水平。在温度校准愈发重要的今天，这款设备正以务实的技术创新，成为各行业温度管控的可靠伙伴。
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