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FLUKE 9172系列计量炉
在高温传感器校准、工业制程温度验证、计量检测等领域,对校准设备的温度范围、稳定性和均匀性要求尤为严苛。FLUKE作为全球领先的测试测量仪器品牌,推出的FLUKE
FLUKE 9172系列计量炉的详细资料
在高温传感器校准、工业制程温度验证、计量检测等领域,对校准设备的温度范围、稳定性和均匀性要求尤为严苛。FLUKE作为全球领先的测试测量仪器品牌,推出的FLUKE9172系列计量炉凭借35℃~425℃的宽温域覆盖、卓越的控温精度和便捷的操作设计,成为替代传统干井炉和恒温槽的高效解决方案。该系列计量炉不仅解决了恒温槽液体维护繁琐、运输不便的痛点,还通过创新技术实现了接近恒温槽的校准性能,同时具备快速稳定、便携灵活的优势,广泛适配RTD、热电偶、热敏电阻、热敏开关等多种高温传感器的校准需求。本文将从测试原理切入,结合权威技术参数与实际应用场景,全面解析FLUKE9172系列计量炉的核心价值,为行业用户提供专业参考。
FLUKE9172系列计量炉的核心测试原理基于“精准控温-参考比对-数据溯源”的闭环校准逻辑,通过双段控温技术、高精度参考测温系统和标准化流程,实现对高温传感器的精准检定,从原理上规避了传统设备在高温环境下的性能衰减问题。
1.双段控温技术原理
传统高温计量设备的核心痛点是轴向(垂直方向)温度场不均匀,尤其在高温区间,炉口热量散失更快,导致传感器插入深度不同时校准结果偏差明显。FLUKE9172系列计量炉采用双段控温技术,在垂直方向设置上下两层独立控温模块,通过模拟与数字协同控制算法,动态调节两层加热单元的功率输出。下层控温模块确保炉体核心区域的基础温度稳定,上层控温模块针对性补偿炉口高温热量散失,形成均匀的轴向温度场。这种设计使该系列计量炉在60mm关键区域内实现出色的轴向均匀性,全温范围稳定性达±0.005℃(至100℃),从原理上解决了高温环境下温度梯度过大的问题,为传感器校准提供了一致的高温环境。
2.参考测温与误差补偿原理
FLUKE9172系列计量炉的精准校准依赖参考级测温系统的支持。该系列可选配内置ITS-90参考级输入测温仪,兼容10欧、25欧、100欧等不同规格的标准铂电阻温度计(PRT),并能直接读取ITS-90特征系数,充分发挥标准温度计的准确度优势。参考测温仪采用四端子外加屏蔽端的连接方式,通过5针DIN接口与计量炉连接,可有效消除导线电阻和热电动势带来的测量误差,实现0Ω至20Ω范围内0.0005Ω的电阻测量准确度,以及0℃时±0.006℃的温度测量准确度(不含探头误差)。
在校准过程中,参考测温仪实时采集炉体恒温块的真实温度,与被测传感器的输出信号进行比对,通过计算两者差值得到被测传感器的误差值。同时,计量炉内置的1502A(Tweener)电路会对高温环境下的负载影响、迟滞等系统误差进行自动补偿,即使接入3支直径6.4mm的被测传感器,全温范围负载影响仍能控制在±0.01℃以内,保障高温校准结果的可靠性。
3.自动化校准流程原理
FLUKE9172系列计量炉支持手动与自动两种校准模式,其自动化校准原理基于预设程序与软件协同控制。用户可通过设备面板设置4个可编程校准程序,每个程序包含8个温度设置点,每个点可自定义“升温-保持”时间,计量炉会自动完成升温、稳定、数据采集的全过程;针对热敏开关等特殊器件,还内置了自动化“开关测试”协议,可自动检测开关的“死区”(滞后值)。此外,该系列计量炉配备RS-232串行接口,兼容9938MET/TEMPII自动化检定软件和9930Interface-it软件,与电脑连接后可实现RTD、热电偶等传感器校准的完全自动化,包括参数设置、数据记录、误差分析和校准证书生成,大幅提升高温校准效率与数据规范性。
为直观呈现FLUKE9172系列计量炉的性能指标,以下结合官方权威资料整理核心技术参数表,涵盖温度范围、准确度、均匀性、物理特性等关键维度:
| 技术参数 | 具体指标 |
| 温度范围 | 35℃~425℃ |
| 显示准确度 | 100℃时±0.1℃;225℃时±0.15℃;425℃时±0.2℃ |
| 温度稳定性 | 至100℃时±0.005℃;至225℃时±0.008℃;至425℃时±0.01℃ |
| 轴向均匀性(60mm区域) | 100℃时±0.05℃;225℃时±0.1℃;425℃时±0.2℃ |
| 径向均匀性 | 100℃时±0.01℃;225℃时±0.02℃;425℃时±0.025℃ |
| 负载影响 | 参考温度计+3支直径6.4mm被测传感器时,全温范围±0.01℃ |
| 迟滞 | 0.04℃ |
| 井深(传感器浸深) | 203mm(8in) |
| 插块直径 | 32mm(支持6种标准插块,适配公制/英制探头) |
| 温度分辨率 | 0.001℃ |
| 参考测温仪(选件)电阻准确度 | 0Ω~20Ω:0.0005Ω;20Ω~400Ω:25ppm |
| 参考测温仪(选件)温度准确度 | 10ΩPRT:0℃时±0.013℃、155℃时±0.014℃、425℃时±0.019℃、700℃时±0.028℃ 25Ω/100ΩPRT:-100℃时±0.007℃、0℃时±0.006℃、155℃时±0.011℃、425℃时±0.019℃(不含探头误差) |
| 升温时间 | 35℃升至425℃:27分钟 |
| 降温时间 | 425℃降至35℃:220分钟;425℃降至100℃:100分钟 |
| 外形尺寸(高×宽×厚) | 366mm×203mm×323mm |
| 整机重量 | 13.2kg |
| 电源要求 | 230VAC(±10%),5A |
| 标准校准点(可溯源) | 100℃、150℃、250℃、350℃、425℃ |
| 操作界面 | 大LCD显示屏,中文菜单,数字键盘,℃/°F切换按钮 |
| 通信接口 | RS-232串行接口 |
| 软件兼容性 | 9930Interface-it软件、9938MET/TEMPII自动化检定软件 |
1.系列型号差异解析
FLUKE9172系列计量炉包含多个细分型号,核心差异集中在是否配置内置参考温度计输入选件,具体型号分为两大类别:
一类是基础型号,包括FLUKE9172-A、FLUKE9172-B、FLUKE9172-C、FLUKE9172-D、FLUKE9172-E、FLUKE9172-F。这类型号均具备35℃~425℃的温度范围、精准的控温性能和基础校准功能,标配1个插块(用户可从6种标准插块中选择适配探头尺寸),电源规格为230VAC50~60Hz,满足常规工业高温传感器的基础校准需求。不同字母后缀对应的是插块规格的差异化选择,用户可根据常用传感器的公制或英制直径,选择匹配的基础型号,无需额外配置即可快速开展校准工作。
另一类是带参考测温选件的型号,以“-R”为后缀,包括FLUKE9172-A-R、FLUKE9172-B-R直至FLUKE9172-F-R。这类型号在基础型号的功能上,新增了内置ITS-90参考级输入测温仪,支持标准铂电阻温度计的高精度读数,温度测量准确度(不含探头误差)可达±0.006℃(0℃时),且通过NVLAP认可,提供可溯源至国际标准的校准证书。该类型号适用于对校准精度要求更高的高温场景,如计量检测机构的标准传递校准、航空航天、核电等对数据溯源性要求严格的行业高温传感器校准。
2.核心特性深度解析
(1)高温环境下的精准与稳定
FLUKE9172系列计量炉的核心优势在于高温区间的性能表现。与传统干井炉相比,其在425℃高温下仍能保持±0.01℃的稳定性和±0.2℃的轴向均匀性,负载影响仅±0.01℃,有效解决了传统设备高温下性能衰减的问题;与液体恒温槽相比,该系列计量炉达到预定高温并稳定的时间快5~10倍,例如从35℃升至425℃仅需27分钟,大幅节省高温校准的等待时间,提升工作效率。同时,其显示准确度在425℃时为±0.2℃,远优于传统高温校准设备,使高温传感器的校准结果更具可信度。
(2)符合国际规程与溯源要求
该系列计量炉严格遵循EURAMET/cg-13/v.01(EA-10/13)欧洲计量组织干式炉校准指南,全面覆盖显示准确度、稳定度、轴向均匀性、径向均匀性、负载影响和迟滞六项关键技术参数,是少数能完整提供这六项参数的高温计量炉产品。内置参考测温仪(选件)符合规程中关于标准铂电阻温度计读数装置的准确度要求,且所有型号均提供可溯源的校准证书,确保高温校准工作满足ISO、行业标准的合规要求,适配对数据溯源性要求严苛的应用场景。
(3)操作便捷性与场景适配性
FLUKE9172系列计量炉采用中文菜单和大LCD显示屏,实时显示恒温块温度、内置参考测温仪温度、切断温度、稳定性要求及温度变化速率,高温校准过程中的关键信息直观易读。设备配备十个数字键、功能键和专用℃/°F切换按钮,操作逻辑清晰,无需专业培训即可上手。其便携性设计同样突出,整机重量仅13.2kg,外形尺寸为366mm×203mm×323mm,可轻松搬运至现场进行高温校准,解决了传统高温恒温槽无法移动的难题,适配车间生产线高温传感器、户外设备高温探头等现场校准场景。
此外,该系列计量炉支持4个可编程校准程序,每个程序可设置8个温度点,满足多步骤高温校准需求;针对热敏开关的“死区”测试,内置自动化协议,无需手动记录数据,进一步提升了特殊器件的高温测试效率。
1.典型应用场景
(1)工业高温制程校准
在化工、冶金、玻璃制造等行业,生产线上的高温传感器(如热电偶、RTD)需定期校准以保障制程温度控制精准。FLUKE9172系列计量炉凭借35℃~425℃的宽温域,可覆盖生产线常见的高温区间,其±0.01℃的稳定性确保了传感器测量的一致性,避免因温度偏差导致的产品质量问题。便携性设计使其可直接搬运至车间,通过自动化校准程序快速完成多支传感器的批量校准,大幅减少生产停机时间。
(2)计量检测机构标准传递
计量院、第三方检测机构等需要进行高温标准温度计的传递校准,FLUKE9172系列带-R后缀的型号(如FLUKE9172-C-R)内置参考级测温仪,可精准读取标准PRT的高温数据,结合可溯源的校准证书,实现从高等级标准到工作用高温传感器的逐级传递,满足计量检测的高精度要求。其支持的ITS-90特征系数读取功能,能充分发挥标准温度计的准确度优势,确保高温标准传递的可靠性。
(3)高温设备温度验证
在核电、航空航天等行业,高温设备(如发动机部件、反应堆测温装置)的温度传感器校准要求严苛。FLUKE9172系列计量炉在425℃高温下的稳定表现,可精准校准这类设备的传感器,其符合EURAMET标准的六项技术参数,确保校准结果具备权威性和可溯源性,为高温设备的安全运行提供保障。
(4)热敏开关高温专项测试
工业控制设备、汽车电子中的热敏开关,需在高温环境下检测“死区”(开关闭合与断开的温度差值)。FLUKE9172系列计量炉的内置自动化“开关测试”协议,可自动设置高温梯度,记录开关动作的临界温度,无需人工干预,大幅提升高温环境下热敏开关的测试效率与数据准确性。
2.使用与维护注意事项
为确保FLUKE9172系列计量炉的长期稳定运行,需注意以下要点:
环境要求:设备工作环境需保持通风干燥,避免在粉尘、腐蚀性气体或湿度超过90%的环境中使用;电源需稳定在230VAC±10%范围内,避免电压波动影响高温控温精度;高温运行时需远离易燃、易爆物品,防止安全隐患。
插块维护:插块是保障高温温度均匀性的关键配件,使用后需待炉体冷却至常温后,清洁孔洞内的灰尘和杂质,避免传感器插入时出现缝隙导致热量散失;更换插块时需确保与炉体紧密贴合,不同直径的传感器应选择匹配的插块,避免因间隙过大影响高温校准结果。
校准周期:建议每年对计量炉进行一次全面校准,参考温度计的校准周期需遵循制造商要求,确保其在高温区间的准确度在有效期内;定期验证设备的高温稳定性和均匀性,如在425℃标准点持续监测30分钟,确认温度波动是否在±0.01℃范围内。
软件与接口维护:定期检查RS-232接口的连接稳定性,避免线缆破损;及时更新9938MET/TEMPII软件版本,确保自动化高温校准功能正常运行;校准数据建议定期备份,以便后续追溯与分析。
FLUKE9172系列计量炉通过创新的双段控温技术、高精度参考测温系统和人性化设计,构建了“精准、高效、便携、合规”的高温校准解决方案,既解决了传统高温校准设备的性能短板,又适配了现代工业和科研的多样化需求。其在425℃高温下的卓越稳定性、均匀性,以及广泛的兼容性,使其在工业高温制程、计量检测、航空航天等多个领域具备不可替代的价值。无论是现场批量校准还是实验室精密检定,FLUKE9172系列计量炉都能提供可靠的校准结果和规范的数据溯源支持。随着各行业对高温测量精度和合规性要求的不断提升,FLUKE9172系列计量炉凭借其均衡的性能和实用的设计,有望持续成为高温校准领域的主流选择,为用户创造长期的使用价值,助力行业质量控制体系的完善与升级。
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