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FLUKE 9172-B 计量炉
在工业高温校准、电子制造制程验证、第三方检测现场服务等场景中,对计量炉的温度稳定性、操作便捷性与场景适配性要求尤为突出。FLUKE作为全球知名的测试测量仪器品牌
FLUKE 9172-B 计量炉的详细资料
在工业高温校准、电子制造制程验证、第三方检测现场服务等场景中,对计量炉的温度稳定性、操作便捷性与场景适配性要求尤为突出。FLUKE作为全球知名的测试测量仪器品牌,推出的FLUKE9172-B计量炉作为9172系列的核心基础型号,凭借35℃~425℃的宽温域覆盖、双段控温技术与高性价比,成为传统干井炉与恒温槽的优质替代方案。9172-B无需依赖昂贵的恒温槽液体,达到预定温度并稳定的时间较恒温槽快5~10倍,同时标配1个标准插块,兼容RTD、热电偶、热敏开关等多种温度传感器,精准贴合中小企业与现场校准服务的核心需求。本文将从测试原理切入,结合FLUKE官方权威参数与实际应用场景,全面解析FLUKE9172-B计量炉的核心价值,为行业用户提供兼具专业性与实用性的参考。
FLUKE9172-B计量炉的核心测试原理基于“精准控温-标准比对-自动化流程”的闭环逻辑,通过FLUKE专属的双段控温技术、高精度测量电路与可编程程序设计,实现对高温传感器的高效、准确校准,从原理上规避了传统高温校准设备温度不均、操作复杂的痛点。
1.双段控温技术原理
传统高温计量设备的核心痛点是轴向(垂直方向)温度场不均匀,尤其在425℃高温区间,炉口热量散失快,导致传感器插入深度不同时校准结果偏差明显。FLUKE9172-B计量炉采用917X系列通用的双段控温技术,在垂直方向设置上下两层独立控温模块,通过模拟与数字协同控制算法动态调节功率输出。下层模块采用高密度镍铬加热丝,负责维持炉体核心区域的基础温度稳定;上层模块采用功率可调的铂电阻加热元件,通过实时采集炉口温度数据,动态补偿高温环境下的热量散失,最终在60mm关键校准区域形成均匀温度场。这种设计使FLUKE9172-B计量炉在100℃时轴向均匀性达±0.05℃,225℃时为±0.1℃,425℃时为±0.2℃,全温域稳定性最低达±0.005℃(至100℃),为不同插入深度的传感器提供一致的校准环境。
2.参考比对与误差控制原理
FLUKE9172-B计量炉虽为基础型号,未内置参考级测温仪,但具备完善的外部参考探头适配能力,可兼容所有厂家10欧、25欧、100欧规格的标准铂电阻温度计(PRT)。校准过程中,外部标准PRT实时采集炉体恒温块的真实温度,与被测传感器的输出信号进行比对,通过设备内置的1502A(Tweener)专用测量电路计算误差值。该电路支持读取参考温度计的ITS-90特征系数,能充分发挥标准PRT的准确度优势,同时自动补偿高温环境下的负载影响和迟滞误差——即使接入3支直径6.4mm的被测传感器,全温域负载影响仍可控制在±0.01℃以内,迟滞仅为0.04℃,确保校准结果的可靠性。
3.自动化校准流程原理
FLUKE9172-B计量炉支持手动与自动两种校准模式,自动化流程基于预设程序实现高效操作。用户可通过设备面板设置4个独立的可编程校准程序,每个程序最多可设置8个温度点,每个温度点均可自定义“升温-保持”时间,FLUKE9172-B计量炉会自动完成升温、稳定、数据记录的全流程,无需人工持续干预。针对热敏开关等特殊器件,设备内置自动化“开关测试”协议,可自动检测开关的“死区”(滞后值),无需手动记录临界温度。此外,FLUKE9172-B计量炉配备RS-232串行接口,兼容9938MET/TEMPII自动化检定软件和9930Interface-it软件,与电脑连接后可实现校准数据的自动分析、误差统计和证书生成,大幅提升校准效率与数据规范性。
为直观呈现FLUKE9172-B计量炉的性能指标,以下结合FLUKE官方权威资料,整理核心技术参数表,涵盖温度范围、准确度、均匀性、物理特性等关键维度:
| 技术参数 | 具体指标 |
| 温度范围 | 35℃~425℃ |
| 显示准确度 | 100℃时±0.1℃;225℃时±0.15℃;425℃时±0.2℃ |
| 温度稳定性 | 至100℃时±0.005℃;至225℃时±0.008℃;至425℃时±0.01℃ |
| 轴向均匀性(60mm区域) | 100℃时±0.05℃;225℃时±0.1℃;425℃时±0.2℃ |
| 径向均匀性 | 100℃时±0.01℃;225℃时±0.02℃;425℃时±0.025℃ |
| 负载影响 | 参考温度计+3支直径6.4mm被测传感器时,全温范围±0.01℃ |
| 迟滞 | 0.04℃ |
| 井深(传感器浸深) | 203mm(8in) |
| 插块配置 | 标配1个标准插块(支持6种标准插块选择,适配公制/英制探头) |
| 温度分辨率 | 0.001℃ |
| 升温时间 | 35℃升至425℃:27分钟 |
| 降温时间 | 425℃降至35℃:220分钟;425℃降至100℃:100分钟 |
| 外形尺寸(高×宽×厚) | 366mm×203mm×323mm |
| 整机重量 | 13.2kg |
| 电源要求 | 230VAC(±10%),5A |
| 标准校准点(可溯源) | 100℃、150℃、250℃、350℃、425℃ |
| 操作界面 | 大LCD显示屏,中文菜单,数字键盘,℃/°F切换按钮 |
| 通信接口 | RS-232串行接口 |
| 软件兼容性 | 9930Interface-it软件、9938MET/TEMPII自动化检定软件 |
| 标准配置 | 主机、1个标准插块、电源电缆、操作手册、可溯源校准证书 |
1.与系列其他型号的核心差异
FLUKE9172-B计量炉作为9172系列的基础型号,与同系列其他型号的核心差异集中在插块规格选择与是否内置参考测温仪:
与FLUKE9172-A/C/D/E/F相比:本质差异仅在于标配插块的规格(6种标准插块对应不同公制/英制探头直径),核心性能参数(温度范围、准确度、稳定性等)完全一致,用户可根据常用传感器尺寸选择对应型号,无需额外改装即可适配需求。
与带“-R”后缀的型号(如9172-B-R)相比:FLUKE9172-B无内置参考级测温仪,需外接标准PRT提升精度;而“-R”型号内置ITS-90参考级测温仪,温度测量准确度(不含探头误差)可达±0.006℃(0℃时),适配更高精度校准场景,但采购成本更高。
2.核心特性深度解析
(1)基础配置实用,性价比突出
FLUKE9172-B计量炉聚焦核心校准需求,剥离了非必要的复杂功能,在保障性能的同时控制成本。设备标配1个标准插块,用户可根据常用传感器的公制或英制直径,从6种标准插块中选择适配型号,无需额外采购大量配件即可开展常规校准工作。其显示准确度在100℃时达±0.1℃,425℃高温下为±0.2℃,完全满足工业生产、中小企业检测等场景的精度要求,相较于内置参考测温仪的高端型号,具备更优的性价比,是预算有限用户的理想选择。
(2)操作便捷,上手门槛低
FLUKE9172-B计量炉采用中文菜单和大尺寸LCD显示屏,操作逻辑清晰直观,无需专业培训即可快速上手。显示屏实时显示恒温块温度、切断温度、稳定性要求及温度变化速率等关键信息,用户可通过十个数字键、功能键和专用℃/°F切换按钮,轻松完成温度设置、程序编辑、校准启动等操作。即使在无电脑的现场环境中,设备内置的4个可编程校准程序也能满足多步骤校准需求,每个程序可设置8个温度点,大幅减少人工干预,提升校准效率。
(3)便携稳定,适配现场校准
FLUKE9172-B计量炉的便携性设计尤为突出,整机重量仅13.2kg,外形尺寸为366mm×203mm×323mm,单人即可轻松搬运,解决了传统高温恒温槽无法移动的难题。其稳定的结构设计和电源波动抗干扰能力(支持230VAC±10%电压范围),使其能适应车间生产线、户外设备维护等多种现场环境。无论是在化工车间对反应釜温度传感器进行校准,还是在户外对高温设备探头进行检测,FLUKE9172-B计量炉都能保持稳定的控温性能,确保校准结果可靠。
(4)合规溯源,适配多行业需求
FLUKE9172-B计量炉严格遵循EURAMET/cg-13/v.01(EA-10/13)欧洲计量组织干式炉校准指南,全面覆盖显示准确度、稳定度、轴向均匀性等六项关键技术参数,设备随附可溯源至国际标准的校准证书,确保校准结果符合ISO、行业标准等合规要求。同时,设备兼容所有厂家的标准铂电阻温度计,用户可根据精度需求外接参考级PRT,进一步提升校准精度,适配从常规检测到较高精度校准的不同需求,完美贴合化工、电子、第三方检测等多行业的合规要求。
1.典型应用场景
(1)工业高温制程校准
在化工、冶金、玻璃制造等行业,生产线上的高温传感器(如热电偶、RTD)需定期校准以保障制程温度控制精准。FLUKE9172-B计量炉的35℃~425℃温域可完美覆盖生产线常见的高温区间,其±0.01℃(至425℃)的稳定性和±0.01℃的负载影响,确保了传感器测量的一致性。例如,某化工企业使用FLUKE9172-B计量炉校准反应釜温度传感器,通过预设150℃、250℃、350℃三个关键温度点的自动程序,单日可完成20支热电偶的校准工作,效率较传统干井炉提升30%以上,有效减少了生产停机时间。
(2)现场移动校准
对于设备分散、需上门服务的校准需求,FLUKE9172-B计量炉的便携性优势尤为明显。某第三方检测机构使用该设备为多家中小企业提供上门校准服务,其轻量化设计和一体化结构使其能轻松放入检测车辆,无需额外运输设备。在电子元件厂现场校准高温RTD传感器时,设备通过中文菜单快速设置校准参数,结合外接标准PRT实现±0.1℃的校准精度,满足企业质量控制要求,同时大幅降低了检测机构的运输和人力成本。
(3)中小企业常规校准
中小企业的常规温度传感器校准需求通常聚焦于精度达标、操作简便和成本可控,FLUKE9172-B计量炉恰好适配这一需求。某电子配件厂需定期校准生产线上的温度控制模块传感器,要求校准精度±0.2℃以内,无需复杂数据溯源。该厂选择FLUKE9172-B计量炉后,通过设备内置的自动程序,预设100℃、225℃、425℃三个温度点,员工无需专业技能即可完成校准操作,校准结果完全满足生产质量控制要求,且设备采购成本远低于高端校准仪器,显著降低了企业检测成本。
2.使用与维护注意事项
为确保FLUKE9172-B计量炉的长期稳定运行,需注意以下要点:
环境与电源要求:设备工作环境需保持通风干燥,避免在粉尘、腐蚀性气体或湿度超过90%的环境中使用,防止核心部件受损。电源需稳定在230VAC±10%范围内,避免电压波动影响高温控温精度;高温运行时需远离易燃、易爆物品,炉体周围预留足够散热空间,防止安全隐患。
插块维护:插块是保障温度均匀性的关键配件,使用后需待炉体冷却至常温后,用干燥软布清洁孔洞内的灰尘和杂质,避免传感器插入时出现缝隙导致热量散失;更换插块时需确保与炉体紧密贴合,不同直径的传感器应选择匹配的插块,避免因间隙过大影响高温校准结果。建议备用1-2个常用规格插块,避免插块损坏影响校准工作。
校准周期与售后:建议每年对FLUKE9172-B计量炉进行一次全面校准,可选择FLUKE授权校准机构(如上海、北京、深圳等地的维修服务中心),确保设备的控温精度、均匀性符合技术参数要求。定期验证设备的高温稳定性和均匀性,如在425℃标准点持续监测30分钟,确认温度波动是否在±0.01℃范围内。若设备出现故障,可联系FLUKE官方售后服务(电话:400-810-3435)获取维修支持。
软件与接口维护:定期检查RS-232接口的连接稳定性,避免线缆破损或接触不良;及时更新9938MET/TEMPII软件版本,确保自动化校准功能正常运行。校准数据建议定期备份至电脑或移动存储设备,以便后续追溯与分析。
FLUKE9172-B计量炉通过实用的基础配置、便捷的操作设计、可靠的控温性能和高性价比,为工业高温校准、现场检测、中小企业常规校准等场景提供了高效解决方案。9172-B的双段控温技术确保了全温域内的高精度与高稳定性,基础配置与合规设计满足了多行业的常规校准与合规需求,而便携、易操作、低维护的特点则降低了使用门槛与长期成本。无论是生产线批量传感器校准,还是现场移动检测,FLUKE9172-B计量炉都能以均衡的性能、便捷的操作助力用户提升校准效率、降低成本。随着各行业对高温测量精度和校准效率要求的不断提升,FLUKE9172-B计量炉凭借其贴近用户需求的功能设计与稳定的性能表现,有望持续成为中小企业和现场校准服务的主流选择,为行业质量控制体系的完善提供坚实支持。
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