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AMETEK 双柱材料 测试系统
AMETEK双柱材料测试系统(LD系列)作为LloydInstruments旗下的核心产品,凭借5-100kN的宽力容量范围、高精度测量性能与模块化设计,成为金
AMETEK 双柱材料 测试系统的详细资料
AMETEK双柱材料测试系统(LD系列)作为LloydInstruments旗下的核心产品,凭借5-100kN的宽力容量范围、高精度测量性能与模块化设计,成为金属、复合材料、汽车、医疗器械、包装等多个行业的材料力学性能测试优选设备。该系统严格遵循ENISO7500:2015Class0.5、ASTME4等国际标准,集成负载、位移、应变三重精准控制模式,搭配NEXYGENPlus4专业软件,可完成拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离等多种力学测试。其模块化结构支持配件灵活拓展,从grips、引伸计到热箱,能适配不同材料与测试场景的个性化需求。本文将结合权威技术资料,从产品性能参数、核心测试原理、技术特点、行业应用及维护要点五个维度,全面解析AMETEK双柱材料测试系统的专业价值。
AMETEK双柱材料测试系统(LD系列)包含LD5、LD10、LD30、LD50、LD100五个核心型号,力容量覆盖5kN至100kN,各型号共享核心技术平台,仅在力值范围、速度范围、结构尺寸等参数上存在差异,以适配不同测试需求。以下为各型号核心性能参数对比:
| 型号 | 力容量(kN/lbf) | 横梁速度范围(mm/min) | 回程速度(mm/min) | 横梁行程(标准/扩展,mm) | 位移分辨率(μm/编码器计数) | 适用场景 |
| LD5 | 5/1124 | 0.0001~1270 | 1270 | 1070/1669 | 0.000121 | 小力值材料(薄膜、纤维、小型组件) |
| LD10 | 10/2248 | 0.0001~1270 | 1270 | 1070/1669 | 0.000121 | 中小型部件(塑料件、橡胶、电子元件) |
| LD30 | 30/6744 | 0.0001~1000 | 1000 | 1070/1669 | 0.000214 | 中等力值材料(建筑材料、复合材料) |
| LD50 | 50/11240 | 0.0001~500 | 650 | 1070/1669 | 0.000354 | 汽车零部件、金属材料、医疗器械 |
| LD100 | 100/22480 | 0.0001~250 | 325 | 1070(仅标准款) | 0.000063 | 大力值材料(钢材、结构件、厚板材) |
性能参数详解
各型号均具备0.1%的速度精度与<±0.5%的负载传感器精度(最低可测至传感器容量的1/100),搭载32位A/D转换器,最小负载分辨率达10亿分之一,确保小力值与大力值测试均能获得精准数据。横梁行程方面,除LD100仅提供标准高度(1070mm)外,其余型号均支持扩展高度(1669mm),可适配长尺寸样品测试。
位移控制精度是系统核心优势之一,通过预载滚珠丝杠与高精度编码器实现,LD100的位移分辨率达0.000063μm/编码器计数,能精准捕捉材料变形的细微变化。数据传输速率高达1kHz,可实时同步采集负载、位移、应变数据,为动态测试(如蠕变、应力松弛)提供可靠数据支撑。电源适配207-253VAC(50Hz)或103.5-126.5VAC(60Hz),满足全球不同地区的电网需求。
AMETEK双柱材料测试系统的精准测量能力源于负载、位移、应变三大核心模块的协同工作,其测试原理围绕“力-位移-应变”的精准采集与控制展开,结合先进的驱动与软件算法,实现对材料力学性能的全面评估。
1.负载测量原理
系统采用薄饼式(Pancake)负载传感器,该传感器具备交叉轴精度高、工作空间大的特点,能有效减少测试过程中的力值干扰。传感器将物理力信号转换为电信号,经32位A/D转换器进行高精度模数转换,转换速率与数据传输速率同步达1kHz,确保力值数据的实时性与准确性。负载测量系统符合ENISO7500:2015Class0.5标准,在传感器容量的1%至100%范围内均能保持<±0.5%的测量精度,可精准捕捉材料从弹性变形到断裂的全程力值变化,如金属材料的屈服力、断裂力,包装材料的峰值负载等。
2.位移控制原理
位移控制通过“AC驱动+预载滚珠丝杠”组合实现,AC驱动技术提供宽范围、高精度的速度调节,从0.0001mm/min的微速到1270mm/min的高速,满足不同材料的测试需求(如脆性材料的快速冲击测试、塑性材料的慢速拉伸测试)。预载滚珠丝杠消除了丝杠间隙,提升了位移重复精度与定位精度,配合高精度光学编码器,实现微米级位移分辨率。系统支持位置控制模式,可按预设位移路径驱动横梁运动,如设定固定位移量进行压缩测试,或按恒定速率进行拉伸测试,确保测试过程的可重复性。
3.应变测量原理
应变测量支持接触式与非接触式两种方式,适配不同材料与测试场景。接触式引伸计通过夹持样品表面,将材料变形转换为电信号,可精准测量纵向应变与横向应变,适用于金属、复合材料等常规材料的应变测试;非接触式视频引伸计(VE1系列)基于数字相机与实时图像处理技术,通过识别样品表面的标记线,以100Hz的速率测量纵向应变,避免了接触式引伸计对软质材料(如薄膜、泡沫)的损伤,也适用于高温、低温环境下的应变测试(配合热箱使用)。两种引伸计均支持模拟与数字信号输入,数据与负载、位移数据同步采集,可计算材料的弹性模量(Young’sModulus)、泊松比等关键参数。
4.控制与数据处理原理
系统支持位置、负载率、应变率三种控制模式,可根据测试标准与材料特性灵活切换。例如,拉伸测试中采用应变率控制,确保材料变形速率恒定;压缩测试中采用位置控制,精准控制压缩位移量。NEXYGENPlus4软件作为数据处理核心,内置大量国际标准测试方法(ASTM、DIN、EN、ISO等),可自动计算拉伸强度、弯曲强度、撕裂强度、伸长率等参数,生成标准化报告。数据处理采用实时分析与离线分析结合的方式,实时监控测试曲线,离线可进行曲线对比、数据导出(Excel/Word格式)、统计分析等操作,确保测试数据的完整性与可追溯性。
AMETEK双柱材料测试系统的核心竞争力源于模块化设计、高精度性能、易用性与安全性的综合优化,以下结合权威资料详细解析:
1.模块化设计,适配多场景测试
系统采用模块化结构,数千种可互换的grips与夹具(如拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具、剥离夹具)可适配不同形状、尺寸的样品,从薄膜、纤维到大型结构件,从金属、塑料到复合材料,均能实现精准夹持与测试。此外,系统支持多种附件扩展,包括-70℃至300℃的热箱(用于高低温环境测试)、防碎片防护盾(保障操作人员安全)、机器人手臂(实现自动化批量测试)等。CANBUS接口实现系统与附件的快速通信,确保附件与主机的协同工作,提升测试效率。
2.高精度与高稳定性,符合国际标准
系统的机械结构采用超高刚度框架设计,减少测试过程中的框架变形,提升力值与位移的测量精度;低重心、坚固底座设计增强了系统稳定性,避免高速测试时的振动干扰。电气系统采用高品质组件,AC驱动与32位A/D转换器确保了速度与力值的测量精度,所有型号均通过CE认证,符合ISO9001质量体系要求,测试结果具备国际认可度,适用于产品质量控制、研发验证、第三方检测等场景。
3.易用性设计,降低操作门槛
NEXYGENPlus4软件具备直观的操作界面,支持多语言(含中文),操作人员无需编程知识即可通过测试向导完成拉伸、压缩、撕裂等常规测试。软件内置自动批量测试功能,可预设测试参数、样品信息,自动完成多组样品测试并生成汇总报告,大幅提升测试效率。可选配13英寸触摸屏平板电脑,实现独立操作(无需连接PC),触摸屏优化了生产现场与实验室的操作体验,操作人员可快速调用常用测试程序、查看测试结果、导出报告,适配不同技能水平的操作人员。
4.全面的安全保障
系统严格遵循CE机械指令,具备硬件与软件双重过载保护功能,可独立配置过载阈值,避免过载对系统与样品的损伤。双柱之间配备可调节的防碎片防护盾,完全包围测试区域,防止样品断裂时的碎片飞溅,保障操作人员安全。此外,系统具备紧急停止按钮、横梁限位保护等安全设计,确保测试过程的安全性与可靠性。
AMETEK双柱材料测试系统的宽力容量范围与多测试功能,使其广泛应用于多个行业,以下为典型应用实例:
1.金属与建筑材料行业
LD30/LD50/LD100型号适用于钢材、铝材、混凝土、石材等材料的测试。例如,建筑行业中采用LD100测试钢材的拉伸强度与屈服强度,按ASTME8标准,以恒定应变率驱动横梁拉伸,测量钢材的断裂力与伸长率,评估钢材的力学性能是否符合建筑规范;混凝土的弯曲强度测试采用LD50,搭配四点弯曲夹具,按EN12390标准,测量混凝土在弯曲载荷下的断裂强度,保障建筑结构安全。
2.汽车行业
LD10/LD30/LD50型号适配汽车零部件的测试,如车身结构件、橡胶密封件、安全带、气囊组件等。例如,车身铝合金构件的拉伸测试采用LD50,测量构件的拉伸强度与疲劳性能,确保车身的结构强度;橡胶密封件的压缩永久变形测试采用LD10,按ISO815标准,以恒定压缩位移保持一定时间,测量密封件的回弹性能,评估其密封效果与使用寿命。
3.医疗器械行业
LD5/LD10/LD30型号适用于医疗器械与生物材料的测试,如导管、缝合线、植入体、口罩等。例如,缝合线的拉伸强度测试采用LD5,按USP标准,以缓慢速率拉伸缝合线,测量其断裂力,确保缝合线的力学可靠性;口罩的拉伸与撕裂测试采用LD10,测试口罩耳挂的拉伸强度(避免佩戴时断裂)与口罩本体的撕裂强度,评估口罩的结构稳定性。
4.包装行业
LD5/LD10型号适用于包装材料的测试,如薄膜、纸张、胶带、纸箱等。例如,胶带的剥离强度测试采用LD5,按ASTMD1876标准,以90°或180°角度、恒定速率剥离胶带,测量剥离力,评估胶带的粘接性能;纸箱的抗压强度测试采用LD10,按ISO12048标准,以恒定速率压缩纸箱,测量其最大抗压载荷,保障运输过程中纸箱的承载能力。
为确保系统长期稳定运行与测试精度,需遵循以下维护与校准要点:
1.日常维护
保持测试环境清洁干燥,操作温度控制在10-40℃,避免灰尘、湿度对电气系统与机械结构的影响;定期检查grips与夹具的夹持面,清除杂质与磨损痕迹,必要时更换夹持垫,确保样品夹持牢固;检查横梁运动顺畅性,定期清洁滚珠丝杠,涂抹专用润滑油,消除运动阻力;定期检查电源线缆、传感器线缆的连接状态,避免线缆破损或松动。
2.定期校准
按ISO17025标准要求,每年进行一次专业校准,校准项目包括负载精度、位移精度、速度精度等,校准由AMETEK授权服务中心执行,提供校准报告,确保测试数据的准确性与可追溯性;定期检查负载传感器的零点漂移,通过NEXYGENPlus4软件进行零点校准,避免漂移影响测试结果;引伸计需定期校准,接触式引伸计通过标准量块校准,视频引伸计通过标准应变片校准,确保应变测量精度。
3.软件维护
定期更新NEXYGENPlus4软件,获取最新的测试方法、功能优化与漏洞修复;备份测试数据与测试程序,避免数据丢失;根据测试需求,定期清理无用的测试数据与报告,优化软件运行速度。
AMETEK双柱材料测试系统(LD系列)以5-100kN的宽力容量、高精度测量性能、模块化设计与易用性,成为多行业材料力学性能测试的可靠选择。其核心测试原理围绕负载、位移、应变的精准采集与控制展开,配合NEXYGENPlus4软件与丰富的附件,可完成拉伸、压缩、弯曲、撕裂等多种测试,满足国际标准与个性化测试需求。从金属、建筑材料到汽车零部件、医疗器械、包装材料,该系统均能提供精准、可靠的测试数据,为产品研发、质量控制、第三方检测提供有力支撑。凭借ISO9001质量体系认证、CE认证与国际标准符合性,AMETEK双柱材料测试系统的测试结果具备广泛认可度,模块化设计使其能够适应未来测试需求的变化(如新增材料、新测试标准),延长设备使用寿命。在新材料不断涌现、质量要求日益严格的背景下,该系统将持续为各行业提供高效、精准的材料测试解决方案,助力企业提升产品质量与研发效率,推动行业技术进步。
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