Chatillon LTCM系列 电动测力台的详细资料

Chatillon LTCM系列电动测力台是AMETEK测试与校准仪器旗下的核心产品，专为材料力学性能测试设计，涵盖LTCM-100和LTCM-500两大系列，广泛应用于实验室研发、生产质量控制及工业检测等场景。该系列仪器严格遵循BSEN61010-1:2010电气安全标准与BSEN61326-1:2006测量控制设备通用要求，凭借紧凑的台式设计、精准的力值测量与便捷的操作逻辑，成为拉伸、压缩、剥离、弯曲及断裂测试的理想选择。其适配ChatillonDF系列数字力传感器，可实现从500N到2500N的负载覆盖，速度调节范围宽，配合机械与数字双重限位保护，既保障测试精度，又提升操作安全性。本文基于官方用户手册与技术规格书，从产品特性、结构原理、操作流程到维护保障，全面解析LTCM系列的核心优势与应用价值。

产品概述与核心规格

Chatillon LTCM系列电动测力台分为LTCM-100和LTCM-500两个子系列，核心差异在于负载容量与机械尺寸，以满足不同测试场景的需求。两款产品均采用垂直立式结构，设计为台式安装，适用于室内环境，操作温度范围为8℃至45℃，存储温度为-17℃至54℃，相对湿度耐受范围20%至85%，具备较强的环境适应性。其核心设计理念是“精准高效”，通过电机驱动十字头移动，配合ChatillonDF系列数字力gauge实现力值与位移的同步监测，速度精度达满量程±3%（无负载状态），框架挠度控制在极低水平，确保测试数据的可靠性。

LTCM-100系列主打轻量化与便携性，适用于中小负载测试场景，如小型零部件的拉伸强度、薄膜剥离力等；LTCM-500系列则侧重高负载与大行程，可满足大型样品或高强度材料的压缩、断裂测试，其T型槽工作台配合可调节安装块，能实现多种夹具的精准定位，适配复杂测试需求。
以下为LTCM-100与LTCM-500系列核心规格对比表：

结构组成与关键部件

LTCM系列的结构设计兼顾功能性与安全性，核心由控制台、立柱与十字头、工作台三大模块组成，辅以标准配件实现多场景测试。
控制台是操作核心，集成了电源开关、紧急停止按钮、速度调节旋钮、速度单位选择开关、返回速度开关及LED显示屏等关键控件。电源开关为双向发光设计，通电时亮起，便于直观判断设备状态；紧急停止按钮位于控制台顶部，按下后锁定并切断电源，需顺时针旋转方可复位，有效应对突发情况。速度调节旋钮可在0.2-20.0in/min（或5-510mm/min）范围内无级调节，LED显示屏实时显示当前速度，单位选择开关支持英寸/分钟与毫米/分钟切换，操作直观。返回速度开关提供“正常”“最大向上”“最大向下”三档模式，可根据测试需求设置十字头返回速度，提升测试效率。
立柱与十字头是力传递核心，立柱采用单柱垂直设计，前端装有双机械限位开关（高限位与低限位），可通过标尺手动调节位置，当十字头接触限位开关时自动停止，避免力传感器过载。立柱侧面设有英寸与公制双标尺，用于测量样品挠度距离，方便精准控制测试行程。十字头的设计因系列而异：LTCM-100系列配备2个安装孔，可直接安装DF系列力gauge；LTCM-500系列则通过gauge适配器板（零件号NC002905）实现固定，适配器板含4个安装孔，确保连接稳定性。此外，两款产品的十字头均设有throat结构（LTCM-100为5-1/8英寸，约130mm），配合大尺寸工作台，可容纳大型或不规则样品。
工作台是样品固定基础，LTCM-100系列标配固定扩展台，尺寸为10-1/8×11英寸（257×279mm），含13个#10-32F预钻孔，便于安装各类夹具与grips；LTCM-500系列标准配置为T型槽台，附带可调节安装块，安装块含#10-32F、5/16-18F、1/4-28F、M12×1.75F四种螺纹孔，可适配不同规格夹具，工作台表面的对准线能确保夹具与力传感器的中心线对齐，提升测试精度。此外，LTCM-500系列可选购扩展工作台（零件号SPK-LTCM-067），与LTCM-100系列工作台尺寸一致，但安装孔螺纹为1/4-28F，增强适配性。
以下为LTCM系列标准配件对比表：

安装与初始化操作

LTCM系列的安装与初始化需严格遵循用户手册要求，确保设备安全与测试精度。开箱时需注意，两款产品均较重（LTCM-100约17.7kg，LTCM-500约45kg），需采用安全吊装方式，避免设备损坏。开箱后需目视检查设备是否存在运输损伤，确认标准配件齐全后，将设备放置在稳定的工作台面上——LTCM-500系列因重量较大且重心较高，需通过T型槽台使用M8×P1.25螺丝与平垫圈固定在工作台上，防止测试时倾倒。
电源设置是初始化的关键步骤。LTCM系列采用可切换电源模块，支持115Vac与230Vac电压，切换时需用一字螺丝刀打开电源输入模块，取出内部电源鼓，根据供电电压重新插入（确保标签与供电电压一致），关闭模块并确认窗口显示正确电压。电源模块内置2个1A保险丝，更换时需打开模块，沿箭头方向滑动保险丝座，取出旧保险丝后更换同规格1A保险丝（LTCM-500系列部分型号为3A慢熔保险丝，需参考零件号E09-825），严禁使用更高或更低安培数的保险丝，否则可能导致设备损坏。
力传感器连接需适配ChatillonDF系列gauge，包括DFXII、DFEII、DFSII、DFSIIR等型号。LTCM-100系列通过2个#10-32内六角螺丝将gauge直接固定在十字头，螺丝伸入gauge外壳的深度不得超过0.4英寸（10mm），避免损坏内部元件；LTCM-500系列需先将gauge安装在适配器板（NC002905）上，再通过4个螺丝固定到十字头。若使用SLC系列远程传感器，LTCM-100需搭配远程传感器适配器（NC000300），LTCM-500需使用专用适配器套件（SPK-LTCM-066），该套件支持#10-32F、1/4-28F、1/2-20F三种螺纹，适配不同容量传感器。
设备通电前需确认紧急停止按钮已复位（向上位置），电源电压与设备设置一致，力传感器连接牢固。按下电源开关后，LED显示屏亮起，需等待5秒完全放电后再进行速度调节等操作，避免电子元件损坏。

测试原理

Chatillon LTCM系列电动测力台的核心测试原理是“电机驱动-力值采集-限位保护”的闭环控制流程，通过机械结构与电子元件的协同工作，实现对材料力学性能的精准测量。其本质是将电机的旋转运动转化为十字头的直线运动，通过力传感器实时采集样品所受的拉力或压力，结合限位装置控制测试行程，最终由力gauge处理数据并显示测试结果。
具体而言，电机通过同步带与滚珠丝杠连接，当操作控制台的十字头方向开关或脚踏开关时，电机启动并带动滚珠丝杠旋转，进而驱动十字头沿立柱垂直移动（向上或向下）。十字头的移动速度由速度调节旋钮设定，LED显示屏实时反馈当前速度，速度精度受编码器控制，确保运动稳定性。力传感器（DF系列gauge或SLC远程传感器）安装在十字头下方，与样品直接或通过夹具接触，当十字头移动时，样品受到拉力（十字头向上）或压力（十字头向下），传感器将力学信号转化为电信号，传输至gauge进行放大、滤波与数字化处理，最终显示峰值力、断裂力等关键参数。
测试过程中，限位保护机制分为机械限位与数字限位两类，形成双重保障。机械限位通过立柱上的高、低限位开关实现，用户可根据测试需求调节开关位置，当十字头接触开关时，设备自动切断电机电源，停止运动；数字限位则依赖DF系列gauge的负载极限设置，当力值达到预设极限时，gauge发送信号至测力台，触发十字头停止，同时显示屏交替显示“LLL”与设定速度，提示已达到负载极限。此外，设备还具备紧急停止功能，按下紧急停止按钮可立即切断所有电源，应对突发故障。
拉伸测试与压缩测试的原理核心一致，仅十字头运动方向与限位设置不同：拉伸测试时十字头向上移动，施加拉力，通过机械限位（高限位）或数字限位（拉力极限）控制测试终止，适用于测量样品的拉伸强度、断裂伸长率等；压缩测试时十字头向下移动，施加压力，通过低限位或压力极限控制终止，用于测量样品的抗压强度、压缩变形等。两种测试均需通过标尺记录样品的挠度距离，结合力值数据可分析材料的应力-应变关系。

典型测试操作流程

LTCM系列支持多种力学测试，其中拉伸测试与压缩测试是最常用的两类，每种测试包含不同的测试模式，操作流程需严格遵循手册规范，确保测试结果准确。
（一）拉伸测试操作流程
拉伸测试包括拉断测试、拉力极限测试与挠度极限测试，核心步骤如下：
夹具安装：根据样品类型选择合适的夹具，安装在力gauge与工作台的中心安装孔，确保夹具中心线对齐，避免测试偏差。
限位设置：调节立柱上的高、低机械限位开关，高限位需预留足够行程确保样品断裂，低限位防止十字头过度下移损坏传感器。
速度与单位设置：关闭设备电源，用细探针按住单位选择开关并开机，选择速度单位（in/min或mm/min），松开探针；通过速度调节旋钮设定测试速度（如拉断测试可选择5mm/min）。
返回速度设置：将返回速度开关拨至“最大向下”档，便于测试后十字头快速复位。
样品固定：先将样品一端固定在gauge侧夹具，操作方向开关使十字头向下移动，将样品另一端固定在工作台侧夹具，去除样品松弛部分，但避免施加预载。
零位校准：按下力gauge的归零键，记录立柱标尺的零挠度值，便于重复测试时定位。
启动测试：按下十字头向上方向开关，十字头移动并施加拉力，观察gauge显示的力值变化。
测试终止：拉断测试中，样品断裂后gauge显示峰值力与断裂力；拉力极限测试中，力值达到预设极限时，设备自动停止并发出声光报警；挠度极限测试中，十字头接触高限位开关后停止，记录此时力值。
复位：松开方向开关，按下向下方向开关，十字头以最大速度返回，取下样品，完成测试。
（二）压缩测试操作流程
压缩测试包括压裂测试、压力极限测试与挠度极限测试，操作流程与拉伸测试类似，核心差异如下：
夹具选择：选用压缩压板、探针等专用夹具，安装在十字头与工作台。
限位设置：重点调节低限位开关，位置略超出预计压缩挠度，防止十字头过度下移损坏传感器。
返回速度设置：将返回速度开关拨至“最大向上”档，便于测试后快速复位。
样品固定：将样品放置在工作台夹具中心，操作方向开关使十字头向下移动，接近样品表面但不施加压力。
测试启动：按下向下方向开关，十字头移动并施加压力，观察gauge力值变化。
测试终止：压裂测试中样品断裂后停止；压力极限测试中达到预设力值时停止；挠度极限测试中十字头接触低限位开关后停止。
无论哪种测试，均需注意测试前检查设备电源、传感器连接与限位功能，测试过程中佩戴安全眼镜，尤其是样品可能断裂飞溅时，需配合碎片防护罩（LTCM-500可选配件NC002927），确保操作安全。

故障排除与维护

LTCM系列的故障排除需基于官方troubleshooting指南，针对常见故障采取对应措施，以下为主要故障及解决方法：

设备维护需定期进行，核心维护事项包括：
清洁：定期用干燥软布擦拭设备表面，清除工作台与夹具上的灰尘、样品残渣，避免杂物进入立柱或十字头缝隙。
电源检查：每月检查电源电缆是否破损，电源输入模块的电压设置是否与供电一致，避免电压mismatch导致设备损坏。
限位测试：每次更换测试样品或调整限位位置后，需进行限位功能测试，手动触发高、低限位开关，确认十字头能立即停止。
传感器维护：定期检查力传感器与夹具的连接，避免松动；DF系列gauge需按校准证书要求定期校准，确保力值测量精度。
润滑：每年对滚珠丝杠与导轨涂抹少量润滑脂，减少摩擦，提升十字头运动顺畅性。
需注意，设备维护需在断电状态下进行，严禁拆卸设备盖板（除更换保险丝与调整J3跳线外），复杂故障需联系Chatillon授权售后人员，避免自行维修导致保修失效。

合规性与质保

Chatillon LTCM系列电动测力台符合多项国际安全与技术标准，包括BSEN61010-1:2010电气设备安全要求与BSEN61326-1:2006测量、控制和实验室用电气设备通用要求，通过了低电压指令（LVD）与电磁兼容性指令（EMC）的合规性评估，确保设备在电气安全、电磁干扰等方面满足行业规范。此外，设备为1类电器，需连接带保护接地的电源插座，进一步提升使用安全性。
产品质保期为交货之日起2年，质保范围涵盖材料、工艺与设计缺陷。在质保期内，AMETEK将根据情况免费维修或更换故障部件，但质保不适用以下情况：设备被篡改或滥用、暴露在强腐蚀环境中、未遵循操作手册的说明与警示。该质保替代所有其他明示或暗示的质保，AMETEK不承担任何附带或间接损失（如预期利润损失）。若发现制造缺陷，用户需承担设备运输至售后点的费用，AMETEK不负责运输过程中的损坏，此类损坏需向承运人索赔。

Chatillon LTCM系列电动测力台以其精准可靠的测试性能、紧凑灵活的结构设计与便捷的操作体验，成为材料力学测试领域的标杆产品。无论是实验室的研发分析、生产线上的质量控制，还是工业检测中的合规性验证，该系列仪器均能凭借500N至2500N的负载覆盖、宽范围的速度调节与双重限位保护，满足多样化测试需求。其与ChatillonDF系列力传感器的深度适配，确保了力值测量的高精度与稳定性，而详细的操作手册与完善的售后支持，进一步降低了用户的使用门槛。随着材料科学与制造业的不断发展，对力学测试设备的精度与效率要求日益提高，LTCM系列凭借其合规性、可靠性与适配性，将持续为各行业提供科学、准确的测试解决方案，助力用户提升产品质量与研发效率，在市场竞争中占据优势。