Chatillon LTCM-100电动测力台的详细资料

Chatillon LTCM-100电动测力台是AMETEK测试与校准仪器旗下的经典台式测试设备，专为中小负载力学性能测试设计，广泛应用于生产质检、实验室研发及高校科研等场景。该仪器严格遵循BSEN61010-1:2010电气安全标准与BSEN61326-1:2006测量控制设备通用要求，搭配Chatillon DF系列数字力传感器，可实现拉伸、压缩、剥离、弯曲及断裂等多类测试。其500N的负载容量、15.5英寸的十字头行程与±3%的速度精度，兼顾了测试灵活性与数据可靠性，紧凑的机身设计与直观的操作逻辑，使其在狭小工作空间中也能高效运行。本文基于官方用户手册与技术规格书，全面解析LTCM-100的结构特性、测试原理、操作流程及维护要点，为用户提供权威的使用参考。

产品概述与核心规格

Chatillon LTCM-100电动测力台采用垂直立式单柱结构，定位为轻量化台式设备，整机重量仅39lbs（约17.7kg），便于移动与安置。其核心设计围绕“精准、便捷、安全”展开，十字头采用电机驱动，配合滚珠丝杠传动，确保运动平稳；工作台与十字头的合理布局，可容纳最大宽度10-1/8英寸（257mm）的样品，满足多数中小型试件的测试需求。该仪器支持115Vac与230Vac双向电压切换，适配不同地区供电标准，工作环境温度范围为8℃至45℃，相对湿度20%至85%，具备较强的环境适应性。
LTCM-100的核心性能参数均经过严格校准，以下为基于官方资料的关键规格汇总表：

该仪器的核心优势在于“多功能适配”与“操作简化”：支持DFXII、DFEII、DFSII等多款Chatillon DF系列力传感器，可根据测试需求灵活搭配；控制台集成速度调节、方向控制、紧急停止等核心功能，无需复杂编程，新手也能快速上手。

结构组成与关键部件

LTCM-100的结构设计兼顾功能性与安全性，核心由控制台、立柱与十字头、工作台及标准配件四部分组成，各模块协同工作确保测试精准高效。
控制台是操作核心，位于设备顶部，集成了八大关键控件：电源开关、紧急停止按钮、速度单位选择开关、速度调节旋钮、返回速度开关、十字头方向开关、LED显示屏及速度单位指示灯。电源开关为双向发光设计，通电时亮起，便于直观判断设备状态；紧急停止按钮为红色凸起设计，按下后锁定并切断电源，需顺时针旋转方可复位，有效应对测试突发情况。速度调节旋钮可实现0.2-20.0in/min（或5-510mm/min）的无级调速，LED显示屏实时显示当前速度值，单位选择开关支持英寸/分钟与毫米/分钟切换，操作无需复杂菜单。返回速度开关提供“正常”“最大向上”“最大向下”三档模式，可根据测试流程设置十字头返回速度，例如拉伸测试后可设置“最大向下”复位，提升测试效率。

立柱与十字头是力传递核心，立柱采用高强度材质制成，前端装有双机械限位开关（高限位与低限位），可通过侧面的英寸/公制双标尺手动调节位置。当十字头移动至限位开关位置时，设备自动停止运行，避免力传感器因过载损坏。十字头设有2个#10-32螺纹安装孔，可直接固定Chatillon DF系列力传感器，螺丝伸入传感器外壳的深度不得超过0.4英寸（10mm），防止损坏内部电子元件。十字头的5-1/8英寸喉深设计，配合大尺寸工作台，可轻松容纳不规则或大型样品，减少测试空间限制。
工作台是样品固定基础，采用固定扩展台设计，尺寸为10-1/8×11英寸（257×279mm），表面分布13个#10-32F预钻孔，便于安装各类夹具与grips。预钻孔的均匀布局确保了夹具安装的灵活性，可适配拉伸、压缩、剥离等不同测试场景的固定需求。工作台表面平整光滑，承重能力强，能稳定支撑测试过程中的样品受力，避免因工作台变形影响测试精度。
LTCM-100的标准配件齐全，可直接满足基础测试需求，以下为官方标配清单表：

安装与初始化操作

LTCM-100的安装与初始化需严格遵循官方指南，确保设备安全与测试精度，核心步骤如下：
开箱与安置环节，设备采用坚固运输纸箱包装，开箱时需采用安全吊装方式，避免因设备倾斜导致损坏。开箱后需目视检查设备外观是否存在运输划痕、部件松动等问题，确认标准配件齐全。安置时需选择稳定的工作台面，台面承重能力需大于设备重量（39kg以上），且预留足够操作空间，便于连接电源与操作控件。设备无需额外固定，但其电源线缆需放置在易接触位置，以便紧急情况下快速断电。
电源设置是初始化关键，LTCM-100采用可切换电源模块，支持115Vac与230Vac电压。切换时需用一字螺丝刀打开电源输入模块，取出内部电源鼓，根据当地供电电压重新插入（确保模块窗口显示的电压与供电一致），关闭模块并拧紧固定螺丝。电源模块内置2个1A快速熔断器，若设备无法通电，可打开模块沿箭头方向滑动保险丝座，更换同规格1A熔断器（零件号E09-409），严禁使用更高或更低安培数的熔断器，否则可能导致设备电路损坏。
力传感器连接需适配Chatillon DF系列传感器，安装时将传感器对准十字头的2个安装孔，用配套的#10-32内六角螺丝固定，螺丝伸入传感器外壳的深度不得超过0.4英寸（10mm）。若使用SLC系列远程传感器，需搭配远程传感器适配器（零件号NC000300），先将传感器固定在适配器上，再通过2个#10-32螺丝将适配器安装至十字头。连接完成后需检查传感器是否安装牢固，避免测试过程中出现松动。
设备通电前需确认紧急停止按钮已复位（向上位置），电源电压与设备设置一致，传感器连接牢固。按下电源开关后，LED显示屏亮起，需等待5秒电子元件完全放电后再进行速度调节等操作，避免因电压冲击损坏设备。

测试原理

Chatillon LTCM-100电动测力台的核心测试原理是“电机驱动-力值采集-限位保护”的闭环控制流程，通过机械结构与电子元件的协同工作，实现对材料力学性能的精准测量。
电机驱动环节，设备内置电机通过同步带与滚珠丝杠连接，当操作控制台的十字头方向开关或脚踏开关（可选配件）时，电机启动并带动滚珠丝杠旋转，进而将旋转运动转化为十字头的垂直直线运动（向上或向下）。电机转速由速度调节旋钮控制，编码器实时监测转速并反馈至控制系统，确保十字头移动速度稳定，速度精度达到±3%满量程（无负载状态）。
力值采集环节，力传感器（DF系列或SLC远程传感器）安装在十字头下方，与样品直接或通过夹具接触。当十字头移动时，样品受到拉力（十字头向上）或压力（十字头向下），传感器将力学信号转化为微弱电信号，经内部放大、滤波与数字化处理后，传输至力传感器的显示屏，实时显示当前力值、峰值力等关键参数。传感器的高分辨率与快速响应能力，确保了力值测量的精准性，配合设备的机械稳定性，可实现0.1%满量程的负载测量精度。
限位保护环节分为机械限位与数字限位两类，形成双重保障。机械限位通过立柱上的高、低限位开关实现，用户可根据测试需求，参考立柱侧面的标尺调节开关位置，当十字头接触开关时，设备立即切断电机电源，停止运动；数字限位则依赖DF系列传感器的负载极限设置，用户可在传感器上预设最大测试力值，当测量力值达到预设极限时，传感器发送信号至测力台，触发十字头停止，同时设备显示屏交替显示“LLL”与设定速度，提示已达到负载极限。此外，设备的紧急停止功能可在突发情况下直接切断所有电源，进一步保障测试安全。
拉伸测试与压缩测试的原理核心一致，仅十字头运动方向与限位设置不同：拉伸测试时，十字头向上移动施加拉力，通过机械高限位或数字负载极限控制测试终止，用于测量样品的拉伸强度、断裂伸长率等参数；压缩测试时，十字头向下移动施加压力，通过机械低限位或数字负载极限控制终止，用于测量样品的抗压强度、压缩变形等参数。两种测试均需通过立柱标尺记录样品的挠度距离，结合力值数据可分析材料的应力-应变关系。

典型测试操作流程

LTCM-100支持拉伸、压缩、剥离、弯曲等多种测试类型，其中拉伸测试与压缩测试是最常用的两类，以下为基于官方手册的标准操作流程：
（一）拉伸测试操作流程
拉伸测试包括拉断测试、拉力极限测试与挠度极限测试，核心步骤如下：
夹具安装：根据样品类型选择适配夹具，将夹具分别安装在力传感器与工作台的中心预钻孔，确保夹具中心线对齐，避免测试过程中样品受力偏移。
限位设置：参考立柱标尺，调节高、低机械限位开关。高限位需预留足够行程确保样品断裂，低限位设置在十字头最低安全位置，防止传感器碰撞工作台。
速度与单位设置：关闭设备电源，用细探针按住单位选择开关并开机，待LED指示灯显示所需单位（in/min或mm/min）后松开探针；通过速度调节旋钮设定测试速度，例如拉断测试可选择5mm/min，拉力极限测试可根据样品特性选择10mm/min。
返回速度设置：将返回速度开关拨至“最大向下”档，便于测试后十字头快速复位。
样品固定：先将样品一端固定在传感器侧夹具，操作十字头方向开关使十字头向下移动，将样品另一端固定在工作台侧夹具，轻轻拉紧样品去除松弛部分，但避免施加预载。
零位校准：按下力传感器的归零键，记录立柱标尺的零挠度值，便于重复测试时快速定位。
启动测试：按下十字头方向开关的“向上”键，十字头缓慢移动并向样品施加拉力，观察传感器显示屏的力值变化。
测试终止：拉断测试中，样品断裂后传感器自动记录峰值力与断裂力，松开方向开关；拉力极限测试中，力值达到预设极限时，设备发出声光报警并停止，记录此时的挠度距离；挠度极限测试中，十字头移动至高限位开关位置时自动停止，记录传感器显示的力值。
复位与清理：按下十字头方向开关的“向下”键，十字头以最大速度返回零位，取下样品残骸，清理工作台与夹具，完成测试。
（二）压缩测试操作流程
压缩测试包括压裂测试、压力极限测试与挠度极限测试，操作流程与拉伸测试类似，核心差异如下：
夹具选择：选用2英寸压缩压板（标准配件）或专用压缩夹具，安装在十字头与工作台中心位置。
限位设置：重点调节低限位开关，位置略超出预计压缩挠度，防止十字头过度下移导致传感器过载。
返回速度设置：将返回速度开关拨至“最大向上”档，便于测试后十字头快速复位。
样品固定：将样品放置在工作台夹具中心，确保样品受力均匀，操作十字头向下移动，使传感器侧夹具接近样品表面但不施加压力。
测试启动：按下十字头方向开关的“向下”键，十字头移动并向样品施加压力，观察传感器力值变化。
测试终止：压裂测试中样品断裂后停止，压力极限测试中达到预设力值时停止，挠度极限测试中十字头接触低限位开关后停止，记录相关测试数据。
测试过程中需注意佩戴安全眼镜，尤其是样品可能断裂飞溅时，避免人身伤害。每次测试后需检查夹具是否松动、传感器是否正常工作，确保后续测试的可靠性。

故障排除与维护

LTCM-100的故障排除需基于官方troubleshooting指南，针对常见故障采取对应措施，以下为主要故障及解决方法汇总表：

设备的日常维护是延长使用寿命、保障测试精度的关键，核心维护事项如下：

清洁保养：定期用干燥软布擦拭设备表面、立柱与工作台，清除样品残渣与灰尘，避免杂物进入十字头与立柱的缝隙，影响运动顺畅性。
电源检查：每月检查电源电缆是否破损、插头是否松动，确认电源输入模块的电压设置与当地供电一致，避免电压mismatch导致设备损坏。
限位测试：每次更换测试样品或调整限位位置后，需进行限位功能测试。手动触发高、低限位开关，确认十字头能立即停止，确保限位保护有效。
传感器校准：根据使用频率，定期对DF系列力传感器进行校准（建议每年至少1次），确保力值测量精度，校准需由专业人员操作或送至授权机构。
润滑维护：每年对滚珠丝杠与十字头导轨涂抹少量专用润滑脂，减少机械磨损，提升运动平稳性，润滑前需关闭电源并清理部件表面油污。
需注意，设备的拆解维修仅允许在授权售后人员指导下进行，用户严禁自行拆卸控制台盖板或立柱部件，否则可能导致保修失效。

Chatillon LTCM-100电动测力台以其精准可靠的测试性能、紧凑灵活的结构设计与便捷的操作体验，成为中小负载力学测试领域的优选设备。其500N的负载容量、宽范围的速度调节与丰富的测试模式，可满足生产质检、实验室研发等多场景需求；严格的国际标准合规性与双重限位保护，确保了测试过程的安全性与数据的权威性。从安装初始化到测试执行，从故障排除到日常维护，LTCM-100的每一个设计都围绕用户需求展开，降低了操作门槛，提升了测试效率。无论是企业生产中的批量质检，还是高校科研中的材料分析，LTCM-100都能凭借其稳定的性能与精准的测量，为用户提供科学可靠的测试数据支持，助力用户提升产品质量与研发效率，在行业竞争中占据优势。随着材料科学与制造业的不断发展，LTCM-100将持续以其高性价比与强适配性，成为力学测试领域的经典选择。