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AMETEK JOFRA CTC660C干体炉的详细资料

在高温工业校准领域,AMETEK JOFRA CTC660C干体炉凭借参考级精度、灵活的功能配置与强悍的环境适应性,成为实验室精密校准与工业现场高精度检测的核心设备。作为CTC660系列的参考型型号,AMETEK JOFRA CTC660C干体炉在28~660℃宽温度区间内展现出卓越的温场稳定性与数据可靠性,其搭载的外接标准传感器接口、自校准功能等核心配置,完美适配对精度要求严苛的校准场景。本文将基于AMETEK官方技术手册与权威检测数据,从核心技术参数解析、精准测试原理、实际应用与维护要点三个维度展开分析,结合表格直观呈现关键信息,为用户深入了解AMETEK JOFRA CTC660C干体炉的性能优势与使用逻辑提供专业参考,助力提升校准工作的精准度与效率。

核心技术参数解析

AMETEK JOFRA CTC660C干体炉作为参考型高温校准设备,其核心技术参数均经过AMETEK官方实验室验证,各项指标针对高精度校准需求进行优化,以下结合权威资料整理关键参数并展开说明:

技术参数具体指标参数说明
温度范围28~660℃(82~1220°F),最低校准温度为室温+5℃覆盖工业高温校准核心区间,适配热电偶、铂电阻、温度开关等设备的全量程校准
校准精度

内置标准:±0.85℃/1.53°

;搭配STS-120-A-966外接标准铂电阻:±0.45℃/0.81°F

外接标准传感器后精度提升50%,满足精密仪器校准的严苛要求
温场稳定性±0.08℃/10min(稳定10分钟后,测量时长30分钟)搭载MVI电源波动消除技术,抵御工业现场供电波动对温场的影响
温场均匀性(径向)±0.1℃/0.18°F黄铜材质加热井与套管配合,确保孔间温度一致性,适配多传感器同步校准
升温/降温效率

升温至660℃:18分钟

降温至100℃(从660℃):19分

降温至50℃(从100℃):28分钟

特制专用温控器优化升降温算法,缩短校准周期
加热井规格直径26mm,井深115mm兼容多种尺寸被校传感器,搭配原厂套管可实现精准定位
外接标准传感器支持STS-120-A-966铂电阻(0~660℃量程),即插即用传感器内置芯片存储校准系数、序列号等信息,无需手动录入
供电要求90~127V/180~254V宽电压输入,最大功率1150VA适配不同地区供电标准,工业现场与实验室均可稳定使用
物理参数尺寸248×148×305mm,重量6.1kg轻量化设计搭配远离加热区的提手,便于现场移动校准
防护等级IP-10防尘设计,适应工业车间、实验室等多元环境


AMETEK JOFRA CTC660C干体炉的参数优势集中体现在精度可拓展性与环境适配性上。其内置Pt100标准铂电阻作为基础参考,满足常规高精度校准需求;而外接STS-120-A-966传感器后,迟滞仅±0.01℃/0.018°F,长期稳定性达±0.014℃/0.025°F,重复性±0.004℃/0.007°F,可作为实验室参考标准使用。宽电压输入与IP-10防护等级设计,使其既能在实验室受控环境下运行,也能应对工业现场的复杂条件,展现出多元场景适配能力。

精准测试原理

AMETEK JOFRA CTC660C干体炉遵循“精准控温-标准溯源-稳定判据-数据对比”的核心测试逻辑,其技术原理基于CTC系列通用架构,同时针对参考型设备的精度需求强化了标准参考机制与控温算法,具体流程如下:
温控核心原理:AMETEK JOFRA CTC660C干体炉搭载特制专用温控器与镍铬合金加热元件,通过PID算法实时调节加热功率,实现快速升温和精准控温。加热元件采用螺旋式绕线结构,均匀缠绕于绝缘陶瓷骨架上,确保热量均匀传导至黄铜加热井;加热井与套管紧密配合,形成稳定温场,径向均匀性控制在±0.1℃以内。关键技术亮点在于MVI电源波动消除电路,该电路实时监测供电电压变化,动态调整加热元件输出能量,即使在工业现场大型设备启停导致电压波动±10%的情况下,仍能维持温场稳定,避免供电干扰影响校准精度。

AMETEK JOFRA CTC155系列干体炉3.jpg

双模式标准参考机制:这是AMETEK JOFRA CTC660C干体炉区别于基础型设备的核心原理。在“Internalref”(内置参考)模式下,仪器以内置Pt100标准铂电阻的读数为基准,通过内部算法修正温场偏差,适用于常规精度校准;接入STS-120-A-966外接标准铂电阻后,可切换至“Externalref”(外接标准)模式,以外接传感器的精准读数作为标准值,此时仪器的校准精度从±0.85℃提升至±0.45℃。更具特色的是“SetfollowsTrue”(外部控温)模式,外接传感器不仅提供标准参考,还直接参与温控闭环,实时反馈温场数据并调节加热元件工作状态,使炉体温度严格跟随传感器检测值,进一步消除系统误差,适用于超高精度校准场景。
稳定判据与校准流程:AMETEK JOFRA CTC660C干体炉的校准流程需经过“升温-稳定-数据采集-对比分析”四个阶段。用户通过彩色显示屏或JofraCal软件设定目标温度、稳定判据(可在0.01~0.1℃/10min范围内自定义)及停留时间后,仪器启动升温程序,达到设定温度后进入稳定监测阶段。当连续30秒内温场波动≤设定判据时,仪器判定为稳定状态,通过屏幕提示与蜂鸣信号告知用户。此时将被校传感器插入套管,感温部需深入井深至少100mm,确保处于均匀温场区域,仪器以1Hz的频率采集标准值与被校值,自动计算偏差值并存储数据。对于多传感器校准场景,AMETEK JOFRA CTC660C干体炉通过先进的反馈算法抵消多支传感器插入导致的热量散失,保障每支传感器的校准精度一致性。
自校准与溯源机制:为确保长期使用精度,AMETEK JOFRA CTC660C干体炉具备自校准功能,用户可通过仪器菜单启动自校准程序,以接入的外接标准传感器为基准,修正内置传感器的读数偏差,使仪器本身的准确度与参考标准保持一致。同时,仪器搭载IRI智能再校准信息提醒功能,支持1~99个月校准间隔自定义,每当开机或连接外接传感器时,若校准周期到期,仪器会通过蜂鸣与屏幕提示用户及时校准,避免超期使用影响数据可靠性。校准数据可通过JofraCal软件生成符合ENISO/IEC17025标准的报告,具备完整的溯源链,满足质量体系审核要求。

实际应用与维护要点

(一)典型应用场景
AMETEK JOFRA CTC660C干体炉凭借高精度与便携性的平衡,广泛应用于电力、冶金、航空航天、实验室等领域,以下结合具体案例说明其应用逻辑:
电力行业:高温热电偶校准:火电厂锅炉温度监测用K型热电偶需定期校准,精度要求±0.5℃,校准温度范围200~600℃。采用AMETEK JOFRA CTC660C干体炉搭配STS-120-A-966外接传感器,精度可达±0.45℃,满足要求。用户通过自动步进功能设定200℃、300℃、400℃、500℃、600℃五个校准点,每个点停留15分钟,仪器自动完成稳定监测与数据采集。借助MVI技术,即使在电厂大型电机启停导致供电波动的环境下,温场稳定性仍能维持在±0.08℃/10min,校准数据重复性误差≤±0.05℃,确保热电偶监测数据可靠,避免锅炉运行温度偏差引发安全隐患。
冶金行业:温度开关与温度计校准:钢铁厂连铸机用温度开关的动作温度校准需在现场完成,要求便携性与精度兼顾。AMETEK JOFRA CTC660C干体炉重量仅6.1kg,配备专用便携箱,可直接搬运至生产车间。校准温度设定为300℃、450℃、600℃,采用“SetfollowsTrue”外部控温模式,以外接传感器为核心控制温场,确保炉体温度与连铸机实际工作温度一致。仪器支持开关测试功能,可自动记录温度开关的动作温度与复位温度,单次可校准4支传感器(搭配M01多孔套管),校准效率较传统设备提升50%,且无需拆卸传感器,不影响生产进度。
实验室:精密传感器量值传递:计量实验室需对新采购的Pt100精密铂电阻进行量值传递,精度要求±0.3℃,温度覆盖28~660℃全区间。AMETEK JOFRA CTC660C干体炉搭配STS-120-A-966外接标准传感器后,精度达±0.45℃,通过自校准功能进一步修正误差,满足量值传递需求。实验室利用JofraCal软件控制仪器,预设12个温度点(每50℃一个点),自动完成升温、稳定、数据采集全流程,软件生成包含偏差趋势图、溯源信息的校准报告,支持PDF格式导出存档。仪器内置数据存储模块可存储1000组校准数据,便于后续追溯与数据分析,符合实验室标准化管理要求。
(二)维护要点
定期校准与自校准:AMETEK JOFRA CTC660C干体炉的内置传感器建议每12个月进行一次自校准,通过外接标准传感器修正读数偏差;每24个月需送至具备ENISO/IEC17025认可资质的实验室进行第三方校准,更新校准证书。外接STS-120-A-966传感器的校准周期为12~24个月,依据使用频率调整,校准后需确保传感器芯片内的校准数据更新,避免因数据过时影响精度。开启IRI智能提醒功能,设置合理的校准间隔,及时响应校准需求。
加热井与套管维护:加热井与套管是保障温场均匀性的关键部件,需每月清洁一次。使用6mm清洁刷清除加热井内的粉尘与氧化碎屑,避免影响套管与井壁的贴合度;套管采用黄铜材质,若出现变形、磨损或内壁划痕严重,需更换原厂套管(非原装套管可能导致温场均匀性下降)。根据被校传感器直径选择适配的套管,套管与传感器的配合间隙应控制在0.1~0.2mm,既保证安装便捷性,又减少热量散失。CTC660C的标准套管型号涵盖3~20mm(公制)与1/8~3/4in(英制),用户可根据需求选择单孔或多孔套管,多孔套管建议每次使用后拆分清洁,避免孔间残留杂质。
外接传感器与接口维护:外接STS-120-A-966传感器的线缆需避免拉扯、弯折,存储时放入便携箱专用隔层,防止线缆损坏影响信号传输。传感器接口需每3个月清洁一次,用无水乙醇擦拭触点,去除氧化层与灰尘,确保接触良好。若设定温度超出外接传感器量程(0~660℃),仪器会自动锁死并提示,此时需调整温度后重启,避免损坏传感器。定期检查传感器的插头与仪器接口是否松动,若出现接触不良现象,可更换接口垫片或联系厂家维修。

AMETEK JOFRA CTC155系列干体炉.png

AMETEK JOFRA CTC系列干体炉3.jpg

电源与环境维护:AMETEK JOFRA CTC660C干体炉需接入稳定的供电回路,避免与大型电机、加热设备共用同一电路,减少供电波动对仪器的影响;若现场供电环境较差,可搭配稳压器使用,但需确保稳压器的功率≥1500VA,满足仪器最大功率需求。仪器的工作环境温度应控制在0~50℃,湿度5~90%Rh(非冷凝),避免在粉尘浓度高、腐蚀性气体存在的环境中使用。设备侧面与背部的散热孔需保持通畅,避免遮挡影响散热效果;散热孔内侧的防尘网每3个月清洁一次,可直接水洗后晾干安装,防止粉尘堆积导致内部部件过热。
软件与固件维护:JofraCal软件需定期升级至最新版本,通过AMETEK官方网站(www.ametekcalibration.com)下载升级程序,优化软件的兼容性与功能稳定性。仪器固件支持在线升级,建议每6个月检查一次是否有新固件发布,升级后可提升控温算法精度与操作体验。日常使用中需定期备份校准数据,通过USB2.0接口将数据导出至计算机存储,避免因仪器故障导致数据丢失。若长期不使用仪器,需将其放入专用便携箱,存储温度控制在-20~50℃,每3个月开机运行30分钟,防止核心部件老化。

AMETEK JOFRA CTC660C干体炉以参考级精度、灵活的功能配置与完善的维护机制,成为高温校准领域的实用型设备。其28~660℃的宽温度范围、双模式标准参考机制与MVI电源波动消除技术,满足了工业现场与实验室的多元高精度校准需求;轻量化设计与便携箱配置,提升了现场校准的灵活性。通过规范的定期校准、部件维护与环境管理,可保障仪器长期稳定运行,延长使用寿命。无论是电力、冶金行业的现场校准,还是实验室的量值传递,AMETEK JOFRA CTC660C干体炉都能凭借精准的温度控制与可靠的数据分析能力,为校准工作提供有力支持,助力提升行业质量控制与检测标准化水平。

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