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AMETEK JOFRA CTC660A干体炉的详细资料

AMETEK作为全球领先的传感器与校准仪器供应商,其旗下JOFRA品牌的CTC系列干体炉凭借“节约时间、降低成本”的核心优势,成为工业现场温度校准的经典之选。CTC660A(基于CTC-660技术参数延伸)作为系列中覆盖高温范围的核心型号,温度上限可达660°C,精度较前代提升25%,分辨率达0.01°C,完美适配工业制造、化工、电力等领域的高精度校准需求。该仪器融合了智能控温、便携设计与多功能操作模式,通过ENISO/IEC17025实验室认可的校准体系,为用户提供可溯源的精准数据支持。本文将结合官方技术文档,全面解析其技术特性、测试原理及应用价值,为行业用户提供权威参考。

产品核心技术参数

表1:CTC660A干体炉核心技术参数表

类别具体指标
温度范围28~660°C(82~1220°F),最低校准温度为室温+5°C(41°F)
精度内置标准:±0.85°C(1.53°F);带STS-120外接铂电阻:±0.45°C(0.81°F)
稳定性±0.08°C(0.14°F)/10min(稳定10分钟后,测量周期30分钟)
径向一致性±0.1°C(0.18°F)(孔间温差)
设定特性分辨率:1/0.1/0.01°C可选;温度单位:°C/F/K切换
升降温性能加热至660°C:文档未明确标注;660→100°C制冷:9分钟;100→50°C制冷:8分钟
物理参数尺寸:248×148×305mm(9.76×5.83×12.01in);重量:6.1kg(13.4lb)
加热井规格直径26mm(1.02in);井深115mm(4.53in)
供电要求电压:115V(90-127)/230V(180-254);最大功率:1150VA;频率:50/60Hz±3
接口与保护USB2.0接口;IP-10防护等级;开关输入(干接点):最大14V/1mA
环境适应性操作温度:0~50°C(32~122°F);存储温度:-20~50°C(-4~122°F);湿度5~90%Rh(非冷凝)


参数解析
CTC660A的核心优势体现在宽温域与高精度的平衡:28~660°C的温度范围覆盖了工业领域绝大多数中高温传感器的校准需求,尤其适用于高温工况下的温度开关、压力式温度计等设备的校准。其精度指标在行业内处于领先水平,内置标准±0.85°C的基础精度可通过外接STS-120系列铂电阻提升至±0.45°C,满足ISO标准对精密校准的要求。稳定性方面,±0.08°C/10min的表现确保了长时间校准过程中的温场一致性,而115mm的加热井深度与26mm直径设计,能够适配多数标准传感器的插入需求,配合黄铜材质的套管(文档明确CTC-660套管材质为黄铜),进一步优化了温场均匀性。物理设计上,6.1kg的轻量化与便携提手设计,使其可灵活应用于现场与实验室场景,符合工业校准的移动需求。

AMETEK JOFRA CTC系列干体炉.jpg


核心功能特点

1.智能精度保障系统
CTC660A搭载双重精度提升技术:一是外接标准铂电阻接口,支持STS-120-A-966型号即插即用,该传感器温度范围32~1220°F,迟滞仅±0.01°C,长期稳定性±0.014°C/年,可作为标准参考值校准干体炉自身;二是自校准功能,通过简单操作即可使干体炉读数与外接标准传感器一致,定期校准可确保设备持续符合精度指标。此外,仪器具备“外接传感器控温”模式,外接铂电阻既作为温度测量标准,又能控制干体炉达到设定温度,实现闭环控温,进一步提升校准准确性。
2.高效校准与多功能操作
仪器配备特制温控器,升温降温速度快,三点温度校准耗时短,大幅提升工作效率。实用功能涵盖四种核心模式:①设定温度模式,按下F1键即可快速设定目标温度;②预设模式(F2键),支持编辑多个常用预设温度,适配重复校准场景;③自动开关测试模式,可设定2个温度点(T1/T2)、测试次数(最多3个来回)及升温速率,自动记录数据,支持死区测试选项;④自动步进模式,最多可设置12个温度点,每个点的停留时间与稳定判据可自定义,无需人工干预即可完成多段校准流程。信息丰富的彩色显示屏实时显示校准有效期、安全警告、工作状态及功能选项,操作直观便捷。
3.恶劣环境适应能力
针对工业现场电源波动问题,CTC660A内置MVI(电源波动消除)电路,可实时监测供电质量,抵消大型设备启停导致的电压波动,确保加热元件输出稳定能量,解决传统干体炉在现场稳定性差的痛点。此外,仪器具备IRI(智能再校准信息)功能,校准过期时会通过蜂鸣声与屏幕提示预警,校准间隔可在1~99个月内自由设定;外接参考保护功能可在设定温度超出外接传感器量程时锁死设备,避免传感器损坏。用户还可选择快速或安静模式,安静模式下低速降温,适用于实验室等对噪音敏感的场景。
4.灵活适配与扩展能力
仪器提供丰富的套管选择,覆盖3mm~20mm(公制)及1/8in~3/4in(英制)的传感器直径,多孔套管(如M01/M02型号)支持多支传感器同时校准,解决套管热量散失问题。套管采用黄铜材质,导热性优异,且所有非带*套管均带4mm参考孔,确保校准一致性。此外,仪器兼容JofraCal校准软件,通过USB2.0接口连接电脑,可实现校准过程自动化控制与报告生成,支持温度、压力等多类型过程校准。用户还可通过www.ametekcalibration.com下载固件升级包,持续优化设备功能。

测试原理

CTC660A干体炉的核心测试原理基于“均匀温场构建-标准参考比对-闭环校准”的逻辑,具体如下:
1.温场构建原理
仪器内部采用非线性加热元件与深井设计(115mm井深),加热元件通过MVI电路稳定供电,产生均匀稳定的温度场。黄铜套管作为恒温介质,其材质特性确保热量快速传导且分布均匀,被校传感器的温包(或探头)完全浸入套管后,可处于一致的温度环境中——这是压力式温度计等设备校准的关键,文档明确“温包全部浸入均匀温场对于校准质量至关重要”。径向一致性±0.1°C的指标保证了多支传感器同时校准时的精度一致性。
2.校准参考原理
校准过程以“标准值-测量值”比对为核心:①内置标准模式下,依赖干体炉自身的Pt100温度元件(文档提及外接传感器类型为Pt100,内置元件同理)测量温场温度,作为参考标准;②外接标准模式下,STS-120-A-966铂电阻作为更高精度的参考,其测量数据通过接口传输至仪器,仪器可选择“Externalref”模式(以外部传感器为标准)或“SetfollowsTrue”模式(外部传感器控制温场)。两种模式均可通过自校准功能校准偏差,确保参考值准确。
3.精度保障原理
MVI电路通过实时监测供电电压波动,动态调整加热元件的功率输出,避免电压变化导致的温场波动;自校准功能通过算法修正内置传感器与外接标准的偏差,使干体炉读数与标准值一致;径向一致性设计与优质套管材质则减少了温场不均匀带来的误差。校准过程中,仪器通过稳定判据(如±0.10°C/10min)判断温场是否稳定,稳定后再记录被校传感器数据,确保校准结果可靠。对于压力式温度计等特殊设备,深井设计与均匀温场使其温包充分受热,结合仪器优异的重复性,实现精准校准。

套管配置与附件

表2:CTC660A常用套管规格表(公制)

探头直径套管代码部件号(CTC-660)备注
3mm003130156/129459带4mm参考孔
4mm004130157/129460带4mm参考孔
6mm006130159/129462带4mm参考孔
10mm010130163/129466带4mm参考孔
16mm016130169*/129472*无参考孔(带*标识)
多孔套管M01130152/129493支持多支传感器同时校准
套装(含所有公制套管)-130184/129506含3mm~20mm全规格



套管重量为17.8oz(510g),文档强调必须使用JOFRA原厂套管,非原装产品可能因材质、尺寸公差问题降低温场均匀性与校准精度。标准附件包含干体炉主机、电源线、校准证书(温度性能)、套管工具、使用手册、测试线(红/黑各1根)、USB电缆、JofraCal软件及隔热板。可选附件包括传感器支架(129539)、便携箱(130029)、清洁刷及外接标准铂电阻(STS-120A966EH),全方位满足校准场景需求。

应用场景与行业价值

CTC660A适用于工业制造、石油化工、电力能源、冶金等领域,核心应用包括压力式温度计、温度开关、热电偶、热电阻等温度传感器的现场校准与实验室检定。其宽温域特性可覆盖中高温工况下的设备校准,如化工反应釜温度传感器、电力锅炉测温元件等;便携设计使其能深入车间、野外等现场场景,解决传统大型校准设备移动不便的问题;多支传感器同时校准与自动化操作功能,大幅提升批量校准效率,降低人力成本。依托AMETEKENISO/IEC17025认可实验室的校准证书,仪器数据具备国际溯源性,可助力企业满足ISO9001等质量体系对校准的要求,提升产品质量与生产安全性。

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AMETEKJOFRACTC660A干体炉以高精度、高效率、高适应性的核心优势,成为工业温度校准领域的标杆产品。其融合智能控温、灵活操作与恶劣环境适应能力,既满足实验室精密校准的严苛要求,又适配工业现场的复杂场景,为用户提供“一站式”校准解决方案。依托即插即用的外接标准传感器、自动化校准流程与完善的保护功能,仪器大幅降低了操作门槛与校准风险,配合JofraCal软件与丰富的附件,实现校准全流程数字化与高效化。未来,随着工业4.0对计量校准要求的提升,CTC660A将持续为各行业提供可靠的温度校准支持,彰显“信心源自校准”的品牌理念,助力企业实现精准测量与质量管控升级。

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