E-mail: service@1001718.com
![]()
2026-07-17
从差压式流量测量的物理基础出发,解释FLOTEST如何通过双压差策略和AI零点补偿算法,在±300L/min全量程范围内保持高精度测量。
FLOTEST采用差压式流量测量原理。气体流经流道内的一个测量圆盘时,会产生一个与流量相关的压差Δp。传感器捕捉这个压差后,通过内置算法换算出精确的流量值。这个物理原理的核心是伯努利方程:流速越快,静压越低,压差越大。压差与流量的平方成正比关系,所以流量越大,压差信号的幅度越大,信噪比越好;流量越小,压差信号越微弱,对传感器的分辨率要求越高。
FLOTEST采用双压差测量策略:当流量大于50L/min时使用Δp2进行测量;在低流量工况下,则切换到Δp1以提升低流量段的测量精度。这个设计的物理逻辑是:高流量工况下压差信号幅度大,使用灵敏度较低的Δp2传感器可以避免信号饱和;低流量工况下压差信号微弱,需要切换到灵敏度更高的Δp1传感器来提取信号。两个压差传感器的量程和灵敏度不同,覆盖了从新生儿呼吸机(约2mL潮气量)到成人重症呼吸机(可达2000mL潮气量)的全量程测量需求。
差压式流量传感器的零点漂移是影响低流量段测量精度的主要因素。温度变化、传感器老化、管路应力等因素都会导致零点缓慢偏移。FLOTEST的专利流量测量系统采用人工智能算法处理传感器信号,实现可忽略不计的零点漂移。这个算法的逻辑是:在测量开始前采集零点状态,建立零点漂移的数学模型,在测量过程中实时补偿。与传统的固定零点扣除不同,AI算法可以识别零点漂移的趋势和模式,在动态测量中保持零点稳定。
FLOTEST的流量测量系统采用多圆盘系统。这个设计的核心目标是降低流动阻力。传统的孔板或文丘里流量计通过缩径产生压差,但缩径会增加气流阻力,影响呼吸机的输出工况。FLOTEST的多圆盘结构在产生测量压差的同时,将流动阻力降到最低。这个设计的实际意义是:当测试仪连接在呼吸机管路中时,测试仪本身不会成为呼吸机的额外负载,测量条件接近呼吸机在真实临床使用中的状态。
FLOTEST通过积分触发事件之间的流量来计算体积。流量、绝对压力和差压均可作为触发信号源。操作方式是:用户在触摸屏上设置触发条件(比如流量超过某个阈值时开始积分,流量低于某个阈值时停止),设备自动完成从触发到停止的全程数据采集与积分计算。体积测量范围为0–500,000L,精度为±4%或±1mL。这个积分逻辑与呼吸机计算潮气量的原理一致,测试仪通过对流量信号的积分,模拟呼吸机对每次呼吸送气量的计算。
想了解实际产品中这些原理如何实现?可联系深圳银飞电子获取更多技术资料。
|
||||