WIKA CTD9350系列温度校验仪的详细资料

在精密温度校准领域，WIKA CTD9350系列干井式温度校验仪以“高端精准+智能便捷”的核心优势，成为生物制药、电力、化工等行业的优选设备。该系列包含CTD9350-165（-35℃~165℃）与CTD9350-700（环境温度～700℃）两款型号，共享7英寸彩色触摸屏、自动证书生成、多协议通信等高端功能，通过优化控温算法与特种金属块设计，实现了优于同类产品的温度均匀性与稳定性。WIKA CTD9350系列严格遵循EN102043.1标准与ISO/IEC17025认可要求，可提供DAkkS权威校准证书，其技术参数均经WIKA官方实测验证，既能满足实验室高精度量值传递，又适配现场移动校准需求，为行业用户提供了可靠的温度溯源解决方案。

仪器核心概述与技术背景

WIKA CTD9350系列定位高端干井式校准仪，专为“高要求生产与实验室校准”场景设计，技术背景源于WIKA对传统干井炉的三大核心升级：一是采用校准专用优化控制器，解决了高温域温度波动大的痛点；二是创新采用梯度功率加热块，实现轴向温度均匀性的精准控制；三是集成多通道测量模块，支持电阻、热电势、电流信号的直接采集与显示。该系列的研发逻辑聚焦“全场景适配”，CTD9350-165针对生物制药、食品行业的低温至中温校准需求，CTD9350-700则面向电力、化工的高温设备校准，两款型号均具备145mm深浸没时间，有效减少传感器插入深度不足导致的测量误差，且支持自定义校准任务与自动证书生成，大幅提升校准效率与合规性。

核心技术参数对比表格

测试原理深度解析

1.核心校准原理（系列共性）
WIKA CTD9350系列的测试原理基于“等温源校准法”，核心流程为“温度场构建-信号采集-误差计算”的闭环体系。首先，通过内置高精度Pt100参考传感器采集金属块温度信号，经优化PID控制器动态调节加热功率，在金属块内部形成均匀稳定的等温场——其关键技术在于“梯度功率加热设计”，金属块上部加热功率高于下部，有效补偿炉口散热导致的温度梯度，使轴向均匀性控制在±0.1~0.3K。其次，集成测量模块直接采集被测传感器的电阻（铂电阻）、热电势（热电偶）或电流（4~20mA变送器）信号，通过内置算法转换为温度值，与参考传感器的标准温度比对，计算出测量误差。最后，根据预设校准任务与测量点，自动生成包含用户自定义信息的校准证书，全程遵循EN102043.1标准要求。
2.型号特性对应的原理优化
CTD9350-165针对低温至中温场景，采用黄铜金属块（导热系数高、低温稳定性好）配合半导体制冷技术，实现-35℃的低温精准控制，其温度稳定性优化原理在于“分段控温算法”：低温段（-35℃~0℃）采用小功率连续加热与制冷协同，中温段（0℃~165℃）切换至功率梯度调节，确保全量程内的波动≤±0.008K（外部参考）。
CTD9350-700针对高温场景，选用铝青铜金属块（耐高温、抗变形）与高密度保温层，加热原理为“多区同步加热”，金属块内置多个加热单元，由控制器独立调节功率，避免高温下局部过热导致的均匀性下降；其AirShield专用嵌件设计通过隔绝空气对流，进一步降低高温域的负载影响（±0.020K），确保700℃极限温度下的校准准确性。
3.信号采集与数据处理原理
集成测量模块的核心原理是“多通道并行采集”，支持2路电阻温度计（Pt100/Pt1000等）的2/3/4线制连接，2路热电偶（K/J/N/E等）的冷端补偿测量，以及1路0~24mA电流、1路0~12V电压信号的直接采集，测量精度达0.01%满量程。数据处理采用“加权平均算法”，对每秒采集的1个测量值进行连续10组加权计算，降低偶然误差；同时支持数据导出至USB闪存盘，或通过OPCUA/HTTP协议上传至实验室信息管理系统（LIMS），实现校准数据的全流程追溯。

行业应用实例

1.CTD9350-165的典型应用
在生物制药行业，某疫苗生产企业使用CTD9350-165校准冷库温度传感器（-20℃~8℃），其±0.100K的精度与±0.008K的稳定性满足GMP合规要求，自动证书生成功能将校准报告编制时间从2小时缩短至15分钟，且支持将疫苗批次、校准人员等自定义信息嵌入报告，实现全流程质量追溯。在食品行业，某乳制品加工厂利用其多通道测量功能，同时校准8支生产线温度传感器（0℃~100℃），φ28mm金属块配合定制多孔嵌件，无需频繁更换配件，校准效率提升60%，径向±0.020K的均匀性确保了多支传感器的校准一致性。
2.CTD9350-700的典型应用
在电力行业，某发电厂使用CTD9350-700校准锅炉高温传感器（300℃~650℃），铝青铜金属块在600℃长期工作无变形，轴向±0.300K的均匀性满足发电设备温度控制精度要求，其19分钟（20℃→690℃）的升温效率大幅缩短了设备停机校准时间。在化工行业，某石化企业利用其AirShield嵌件校准反应釜温度传感器（400℃~700℃），通过隔绝空气对流，负载影响控制在±0.020K，校准数据直接上传至企业LIMS系统，满足ISO9001质量体系对校准数据的可追溯性要求。

维护细节指南

1.常规维护共性要点
校准周期：推荐1年（根据使用条件调整），需通过DAkkS认证的标准铂电阻温度计进行校准，标准校准包含6个均匀分布的温度点，支持自定义特殊测量点。
日常清洁：设备冷却并断电后，用湿润抹布擦拭外壳与触摸屏，金属块嵌件需定期（每3个月）用压缩空气吹扫孔径内粉尘，避免传感器卡滞；风扇格栅需每月清洁，防止灰尘堵塞影响散热。
电气安全：遵循IEC-61010-1标准，仅使用原厂指定保险丝（165型：6.3AH250V慢熔；700型：10AH250V慢熔），更换前必须断开电源。
2.型号专属维护要点
CTD9350-165：黄铜嵌件需避免与腐蚀性物质接触，低温校准后需自然升温至室温再关闭设备，防止嵌件因骤冷骤热变形；半导体制冷模块的散热风扇需每年检查运行状态，异常时及时更换，避免制冷效率下降。
CTD9350-700：高温使用后需按程序冷却（700℃→30℃需85分钟），禁止强制风冷；铝青铜嵌件的清洁需使用软质工具，避免划伤孔径内壁影响热传导；AirShield嵌件需单独存放，防止碰撞损坏密封结构。

配件维护：嵌件更换需使用原厂工具（Ordercode：CTA9I-3R/-3S-J），禁止暴力拆卸；USB闪存盘需定期备份校准数据，避免数据丢失；电源cord需检查绝缘层完整性，破损时立即更换原厂配件。

小编银飞总结WIKA CTD9350-165与CTD9350-700通过精准的量程划分、优化的控温原理与智能的操作设计，构建了覆盖-35℃~700℃的高端温度校准解决方案。两款型号共享多通道测量、自动证书生成等核心优势，差异聚焦于温度范围与金属块材质，分别适配低温合规场景与高温工业场景。该系列严格遵循国际标准，具备DAkkS校准证书溯源性，其维护流程简单清晰，核心组件耐用性强，为生物制药、电力、化工等行业提供了兼具精度、效率与合规性的温度量值溯源支撑。随着工业校准对智能化、数字化的要求提升，WIKA CTD9350系列将持续以技术创新为核心，成为高端干井式校准仪的标杆选择。