WIKA CTD9350-700干井式校验仪的详细资料

在发电厂、化工装置等高温工业场景中，温度传感器的精准度直接关系到生产安全与工艺稳定性，而传统校准设备往往受限于温度量程或精度不足，难以满足严苛需求。WIKA作为全球领先的传感技术供应商，推出CTD9350-700干井式校验仪，凭借700°C的极限工作温度、±0.100K的超高测量精度及一体化智能设计，成为高温领域校准的标杆产品。该仪器融合铝青铜特种材质、优化PID算法与多通道测量技术，既适配实验室标准传递，也满足车间现场校准，彻底解决了高温环境下校准效率低、数据可靠性差的行业痛点。下文将从技术参数、结构设计、测试原理、应用流程等维度，全面解析其核心优势与使用价值。

仪器概述

WIKA CTD9350-700干井式校验仪是CTD9350系列高端型号，专为高温场景下的精准温度校准设计，隶属于WIKA“Smartinsensing”产品线，核心定位为工业级高精度温度校准解决方案。该仪器采用一体化结构设计，集成了温度发生、信号测量、数据处理与报告生成功能，可适配实验室、车间及现场等多场景校准需求。其最显著的技术优势在于700°C的极限工作温度（对应1292°F），远超同系列CTD9350-165型号（最高165°C），因此成为发电厂、化工装置、大型设备制造等高温应用领域的首选校准设备。根据数据手册载明，该仪器配备铝青铜2.0966材质的干井加热块，结合优化的温度控制算法，实现了优异的温度均匀性与稳定性，为高精度校准提供了核心保障。

核心技术参数解析

基于WIKA官方数据手册（CT41.39），CTD9350-700的核心技术参数如下表所示，涵盖基本规格、精度指标、运行性能及电气特性，所有数据均经过原厂严苛验证，具备权威参考价值：

上表数据显示，CTD9350-700在高温区间的精度控制尤为突出。外部参考探头±0.100K的精度指标，意味着在700°C校准点的绝对误差不超过0.1°C，远高于工业级校准设备的平均水平。铝青铜材质的加热块不仅具备优异的高温稳定性，其导热系数（约120W/(m・K)）高于黄铜，确保了温度场的快速建立与均匀分布，这也是该仪器轴向均匀性达±0.300K的关键原因。此外，1000W的功率配置与优化的加热结构，使得仪器从室温升至690°C仅需19分钟，显著缩短了校准周期，提升了工作效率。

结构设计与核心组件

CTD9350-700的结构设计充分体现了“精准、耐用、便捷”的设计理念，核心组件包括加热块系统、集成测量仪器、操作显示单元及通信接口，各部分协同工作保障校准过程的高效与精准。
加热块系统是该仪器的核心部件，采用铝青铜2.0966合金锻造而成，该材质在高温环境下（700°C）仍能保持极低的热膨胀系数（约16×10^-6/°C），有效避免了温度循环导致的块体变形，确保插入件与加热块的紧密贴合，减少热阻。插入件尺寸为Ø29×150mm，浸入深度145mm，可适配多种直径的待校准传感器，用户可根据需求选择不同孔径的钻孔插入件（如1.5mm、2mm、3mm等），最大适配直径9.5mm的温度计，极大提升了仪器的通用性。

集成测量仪器是CTD9350-700的另一大亮点，根据数据手册，该仪器具备多通道测量能力：2路电阻温度计（支持Pt100、Pt1000等）、2路热电偶（兼容K、J、N等8种类型）、1路电流信号（0-24mA）及1路电压信号（0-12V），可直接测量温度计的电阻、热电势或变送器的电流信号，并转换为温度值显示。其测量精度同样出色，例如Pt100传感器的校准精度达±0.03°C（-200~850°C范围），电流信号测量精度为满量程的0.01%，确保了校准数据的可靠性。
操作显示单元采用7英寸彩色触摸屏（夹层安全玻璃材质），支持中英文菜单切换，分辨率达0.001°C，可清晰显示实时温度、校准进度、测量数据等信息。菜单功能涵盖“无证书校准”“带证书校准”“远程控制”“数据导出”等，用户可通过触摸屏快速创建校准任务，设置测量点（支持无限量测试点存储），校准完成后自动生成符合EN10204标准的3.1检验证书或DAkkS认证证书，证书可通过USB接口导出至U盘，无需额外软件处理。
通信接口方面，仪器配备3个USB接口、1个以太网接口，支持OPCUA、串行通信及HTTP协议，Baud率2400，测量速率1次/秒，可实现远程控制与数据同步。用户可通过PC端软件对仪器进行参数配置、校准任务调度，或将校准数据实时上传至实验室信息管理系统（LIMS），满足智能化、网络化的校准需求。

功能特性与操作优势

CTD9350-700的功能设计围绕“提升校准效率、降低操作难度、保障数据权威”三大核心目标，具备多项行业领先的特性：
其一，直观便捷的操作体验。仪器采用图形化菜单界面，操作逻辑清晰，无需专业培训即可上手。用户仅需三步即可完成校准：选择校准模式（带/不带证书）、设置目标温度点、插入待校准传感器，仪器自动完成升温、稳定、测量、数据记录等流程。温度变化时，仪器会实时显示加热/冷却时间预估，帮助用户合理安排工作流程，提升productivity。
其二，高精度温度控制与稳定性。该仪器搭载专为温度校准开发的PID控制算法，结合加热块上端递增的加热功率设计，有效补偿了高温下的热损耗，使干井内部形成均匀的温度场。数据手册显示，在700°C高温点，仪器的温度稳定性（外部参考探头）达±0.020K，加载影响仅±0.020K，极小的温度波动确保了校准结果的重复性，降低了测量不确定度。
其三，灵活的校准证书生成功能。仪器支持用户自定义证书信息（如校准单位、操作人员、设备编号等），校准完成后自动生成PDF格式证书，证书包含校准点温度、实测值、误差、不确定度等关键数据，且支持DAkkS认证（符合ISO/IEC17025标准），确保校准结果的可追溯性与权威性，满足化工、制药等行业的合规要求。
其四，坚固耐用的工业级设计。仪器外壳采用高强度工程塑料，提手高度50mm，便于携带与移动，适合现场校准场景。工作环境适应能力强，可在海拔2000米以下、温度0-50°C、相对湿度≤80%（31°C以下）的环境中稳定运行，存储温度范围为-10~60°C，满足大多数工业现场的使用条件。

测试原理深度解析

干井式温度校验仪的核心测试原理是“热传导式温度比对法”，CTD9350-700在此基础上通过结构优化与算法升级，实现了高温场景下的高精度校准，其具体原理如下：
温度场建立：仪器通过内置的加热元件（功率1000W）对铝青铜加热块进行加热，加热功率采用“上端递增”设计，即加热块上部的加热密度高于下部，补偿高温下热量向环境的辐射损耗。控制算法基于PID（比例-积分-微分）调节，结合温度反馈信号（来自内部或外部参考探头）实时调整加热功率，使加热块温度快速逼近目标值并稳定在设定范围内。外部参考探头采用高精度铂电阻（如Pt1000），其测量信号经AD转换器（分辨率≥24位）转换为数字信号，为控制算法提供精准输入。
热传导与温度平衡：待校准传感器（如热电偶、铂电阻温度计）通过插入件插入加热块的深孔中，插入深度≥145mm，确保传感器感温元件与加热块充分接触。铝青铜加热块的高导热性使热量快速传递至传感器，传感器感温元件吸收热量后温度逐渐升高，直至与加热块温度达到热平衡（温度变化率≤0.01K/min）。此时，传感器的输出信号（电阻、热电势或电流）稳定，可进行精确测量。
信号测量与比对：集成测量仪器对传感器的输出信号进行采集，例如，对于Pt100铂电阻，仪器通过4线制连接方式（消除引线电阻影响）测量其电阻值，再根据IEC60751标准的分度表转换为温度值；对于K型热电偶，仪器测量其热电势，结合冷端补偿（冷端温度由内置传感器测量）计算出实际温度。同时，参考探头测量加热块的真实温度（标准值），将传感器的测量值与标准值进行比对，计算出误差（ΔT=测量值-标准值）。
校准结果判定与证书生成：仪器根据预设的允许误差范围（如±0.5°C）判定传感器是否合格，若误差在允许范围内，则判定为合格；否则提示超差。校准完成后，仪器自动记录各校准点的温度、误差、测量时间等数据，生成符合EN10204或DAkkS标准的校准证书，证书包含校准设备信息、参考标准、不确定度评定（如扩展不确定度k=2）等内容，确保结果的可追溯性。
CTD9350-700的测试原理在高温场景下的优势尤为明显：铝青铜加热块的高温稳定性避免了块体变形导致的热接触不良；优化的PID算法缩短了温度稳定时间（高温点稳定时间≤10分钟）；径向±0.040K的均匀性确保了传感器感温元件所处温度场的一致性，这些技术特点共同支撑了仪器在700°C高温下的高精度校准能力。

应用领域与校准流程

CTD9350-700的应用场景高度聚焦于高温需求领域，根据数据手册，其主要应用包括发电厂（锅炉温度传感器校准）、化工行业（反应釜温度监测设备校准）、大型设备制造（高温工况传感器出厂校准）以及计量实验室的高温标准传递。与CTD9350-165（适用于生物、制药、食品行业的中低温校准）相比，该仪器的700°C高温量程完美适配工业生产中的高温工艺监测需求，例如发电厂汽轮机排气温度传感器、化工行业催化裂化装置温度仪表等的定期校准。
其标准校准流程如下（基于WIKA官方操作指南）：
准备阶段：将仪器放置在水平台面，连接适配的电源（默认230V50Hz，如需110V需提前订购），插入符合需求的插入件（如3mm孔径），连接外部参考探头（可选，提升精度）。
参数设置：通过触摸屏选择“带证书校准”模式，输入校准任务信息（如传感器编号、校准单位、操作人员），设置校准温度点（标准配置为6个均匀分布点，如100°C、200°C、300°C、400°C、500°C、600°C，支持自定义点）。

传感器安装：将待校准传感器插入插入件，确保感温元件完全浸入加热块（插入深度≥145mm），连接传感器至集成测量仪器的对应接口（如铂电阻接4mm香蕉插孔，热电偶接迷你端子）。
自动校准：启动校准程序，仪器自动升温至第一个目标点，稳定后记录参考温度与传感器测量温度，计算误差；依次完成所有校准点的测量，过程中实时显示升温进度与稳定状态。
结果处理：校准完成后，仪器自动生成校准证书，可通过USB接口导出；用户可查看各点误差曲线，判断传感器是否合格，不合格传感器可进行调整后重新校准。

配件与维护保障

CTD9350-700的配件体系完善，可根据应用需求灵活配置，核心配件及订购信息如下表所示：

仪器的维护保障体系同样完善，WIKA推荐校准周期为1年（根据使用环境可调整），校准需在均匀分布的6个温度点进行，支持用户自定义校准点。仪器的标准交付清单包括主机、1.5m电源cord（带安全插头）、插入件更换工具、PC/网络电缆、备份USBstick、操作手册及校准证书。存储与运输时需注意：避免剧烈震动，存储温度-10~60°C，相对湿度不超过80%（无冷凝），确保仪器长期稳定运行。

WIKA CTD9350-700干井式校验仪以高温量程突破、高精度控制、便捷化操作及全场景适配能力，重新定义了工业级温度校准标准。其铝青铜加热块的稳定性设计、多类型传感器兼容功能、权威证书自动生成系统，不仅大幅提升了校准效率，更保障了数据的可追溯性与合规性，完美契合发电、化工、重型制造等行业的核心需求。搭配完善的配件体系与WIKA专业的售后保障，该仪器成为企业提升工艺控制水平、降低生产风险的关键设备。未来，随着工业智能化升级，CTD9350-700将持续依托“Smartinsensing”技术理念，为高温校准领域提供更高效、更精准的解决方案，助力行业高质量发展。