AMETEK Chatillon MT系列 手动与电动测试系统的详细资料

在材料力学性能检测领域，模块化、多场景适配的测试设备能有效降低企业研发与生产的检测成本。AMETEK Chatillon MT系列手动与电动测试系统作为一款专注于拉伸、压缩测试的专业设备，凭借灵活的驱动方式、多样的安装形态与广泛的负载适配能力，在电子、汽车零部件、包装、轻工等多个行业得到广泛应用。该系列测试系统支持150LBF（660N）和500LBF（2.2KN）两种负载容量，配备快速操作杠杆或精密手轮驱动机制，可实现台式、壁挂式或水平式安装，适配不同测试环境的空间需求。其模块化设计不仅简化了操作与维护流程，还支持通过配件拓展实现位移精准测量等功能，为用户提供兼具可靠性与经济性的力测量解决方案。本文将结合权威技术资料，从产品概述、测试原理、结构设计、操作规范及配件体系等方面展开详细分析。

产品概述与核心技术参数

AMETEK Chatillon MT系列手动与电动测试系统以“模块化、适配性强”为核心设计理念，覆盖两种核心负载容量与多种操作形态，可满足从实验室精准研发到生产现场批量检测的多样化需求。该系列产品的核心技术参数经过严格校准，确保测试数据的准确性与重复性，其关键规格如下表所示：

该系列产品主要分为两大负载等级，每个等级对应两种驱动方式，形成丰富的型号组合，具体型号分类如下表所示：

AMETEK Chatillon MT系列手动与电动测试系统的核心优势在于其高度的灵活性，立柱长度可根据测试样品高度灵活选择，安装方式可适配不同场地条件，驱动方式则能匹配不同测试效率与精度要求。例如，在电子元器件的批量插拔力测试中，可选择150LBF杠杆驱动型号，借助75mm/转的快速行程提升检测效率；而在汽车橡胶密封件的压缩回弹精密测试中，500LBF手轮驱动型号则能通过12mm/转的精准调节，捕捉微小形变下的力值变化。

测试原理：力-位移协同测量与数据补偿机制

AMETEK Chatillon MT系列手动与电动测试系统的核心测试原理基于“力值捕捉-位移测量-数据补偿”的协同机制，通过机械结构传递负载，力传感器捕捉实时力值，位移测量组件记录样品形变，同时针对传感器自身挠度进行数据修正，确保测试结果的真实性。

（一）力值测量原理

系统通过适配的CHATILLON系列力传感器（如DFE2、DPPH、DG等）实现力值的精准捕捉。测试时，操作人员通过杠杆或手轮驱动十字头移动，施加拉力或压力于样品，样品产生的反作用力通过夹具传递至力传感器。传感器将力学信号转换为电信号，经处理后实时反馈力值数据。不同系列传感器的测量精度不同，例如DFIS/DFE2/DFS2/DFX2系列传感器的满量程挠度仅为0.007英寸，DFM系列为0.015英寸，高精度传感器的应用为测试数据提供了基础保障。
（二）位移测量原理
位移测量分为两种方式：标尺组件测量与数字指示器测量。标尺组件适用于对位移精度要求不高的场景，通过指针与标尺的相对移动读取位移数值；数字指示器则提供更高精度的测量，分辨率可达0.0005英寸（0.01mm），适合精密测试需求。无论是哪种测量方式，都需要考虑力传感器自身的挠度对位移数据的影响——不同型号传感器在满量程负载下的挠度存在差异，测试时需根据传感器类型进行数据补偿，具体补偿参数如下表所示：

例如，使用DPP50LB传感器进行压缩测试，当负载达到满量程50LB时，传感器自身挠度为0.100英寸，若标尺测量的总位移为2.0英寸，则样品的真实位移为2.0-0.100=1.9英寸。这种补偿机制有效消除了传感器自身形变对测试结果的干扰，确保位移数据的准确性。
（三）拉伸与压缩测试的核心原理差异
拉伸测试：将样品固定于上下夹具，通过驱动十字头向下移动施加拉力，传感器捕捉样品拉伸过程中的力值变化，位移组件记录样品伸长量，直至样品断裂或达到预设负载/位移阈值。测试前需将样品taut后记录初始位移，避免样品松弛导致的测量误差。
压缩测试：将样品居中放置于工作台与上压板之间，驱动十字头向上移动施加压力，实时记录力值与样品压缩量。测试时需预留传感器挠度空间，确保样品压缩量的真实捕捉，避免因传感器形变导致的测试偏差。

结构设计与安装适配能力

AMETEK Chatillon MT系列手动与电动测试系统的结构设计围绕“稳定性、灵活性、易操作性”展开，机身采用单柱结构，模块化组件设计简化了安装与维护流程，同时支持多种安装方式，适配不同测试场景的空间需求。
（一）核心结构组件
系统核心结构包括立柱组件、底座、驱动机构、十字头、工作台及夹具安装接口等部分。立柱组件提供三种长度选项，可根据样品高度灵活选择，150mm（6in）的喉深设计为大型样品或特殊形状样品提供了充足的操作空间。底座采用刚性设计，配备四个橡胶脚垫，有效吸收测试过程中的振动，同时底座设有四个Ø8mm安装孔，便于台式垂直安装时的固定，提升测试稳定性。
驱动机构方面，杠杆驱动型号采用快速传动齿轮组，通过短杠杆操作即可实现十字头的快速移动，适合批量测试场景；手轮驱动型号则采用精密齿轮传动，转动手轮时十字头缓慢移动，便于精准控制负载施加速度，适合高精度测试。十字头配备通用夹具安装接口，支持公制与英制螺纹夹具，可适配CHATILLON和LLOYD系列的多种标准夹具，如挂钩组件、压缩压板、楔形夹具等。
（二）多形态安装适配
系统支持三种安装方式，满足不同场地与测试需求：
台式垂直安装：通过底座的四个安装孔将设备固定于工作台，适用于大多数常规拉伸与压缩测试，操作便捷，稳定性强。
壁挂式安装：利用专用安装套件（含两个安装板，每个安装板设有四个Ø8.5mm安装孔）将设备固定于墙面，节省工作台空间，适合场地狭小的生产现场。
台式水平安装：借助水平安装套件将设备水平固定于工作台，适用于横向拉伸或压缩测试，如管材横向耐压测试、板材剪切测试等特殊场景。
安装过程简便，以壁挂式安装为例，仅需拆除立柱顶部塑料盖，安装上下两个安装板并紧固，再将设备固定于墙面即可，全程无需专业工具，操作人员可自行完成。
（三）工作台与夹具适配
工作台采用可拆卸设计，表面设有T型槽，便于夹具的定位与固定。标准配置中，150LBF型号配备SPK-FMG-012B挂钩组件，500LBF型号配备SPK-FMG-012C挂钩组件，同时均包含3英寸压缩压板、多种螺纹适配器（如5/16-18M转#10-32F、1/4-28F转5/16-18F等），可直接适配不同规格的测试样品。对于特殊样品，可通过更换专用夹具（如薄膜专用虎钳夹具、气动夹具等）拓展测试能力，夹具更换通过标准螺纹接口实现，操作简单快捷。

测试流程与操作规范

AMETEK Chatillon MT系列手动与电动测试系统的操作流程简洁明了，无论是压缩测试还是拉伸测试，都遵循“准备-校准-测试-数据处理”的核心步骤，同时需严格遵守操作规范，确保测试安全与数据准确。
（一）压缩测试操作流程
设备准备：根据测试需求选择合适的立柱长度与安装方式，安装力传感器与压缩压板，连接电源（若为电动型号），检查设备运行状态。
样品定位：将样品居中放置于工作台上，调节十字头高度，确保压板与样品表面轻微接触，通过6mm内六角扳手固定传感器高度。
初始校准：若使用标尺组件，记录压板接触样品时的标尺读数；若使用数字指示器，进行零位校准。同时根据传感器型号，确认挠度补偿参数。
测试执行：通过杠杆或手轮驱动十字头向上移动，施加压缩负载，实时观察力传感器与位移测量组件的读数，直至样品达到预设压缩量或负载阈值。
数据处理：记录测试过程中的最大力值、压缩位移等数据，根据传感器挠度参数进行位移补偿，计算样品真实压缩性能指标。
设备复位：卸载负载，取出样品，将十字头回归初始位置，清理工作台。
（二）拉伸测试操作流程
设备准备：安装合适的挂钩或拉伸夹具，确保夹具与传感器连接牢固，调节立柱高度以适配样品长度。
样品安装：将样品一端固定于上夹具，力传感器归零后，将样品另一端固定于下夹具，确保样品taut但无初始张力。
初始校准：记录样品taut时的位移初始读数，根据传感器型号确定挠度补偿比例。
测试执行：驱动十字头向下移动，施加拉力，观察样品受力情况，记录力值与位移变化，直至样品断裂或达到预设测试条件。
数据处理：捕捉断裂时的最大拉力、断裂位移等数据，扣除传感器挠度影响，分析样品拉伸强度、断裂伸长率等指标。
设备维护：测试完成后，松开夹具，清理残留样品，检查夹具磨损情况，必要时进行更换或维护。
（三）关键操作规范
负载限制：严格按照设备负载容量选择测试样品，避免超载导致传感器或设备损坏，150LBF型号不可测试超过660N的负载，500LBF型号不可超过2.2KN。
样品居中：测试时确保样品处于受力中心，避免偏心负载导致的测试数据偏差，尤其是压缩测试中，样品偏移可能引发设备振动或样品飞溅。
挠度补偿：所有位移测量必须进行传感器挠度补偿，否则会导致位移数据偏大，影响测试结果的真实性。
设备维护：定期检查齿轮组、导轨等运动部件的润滑情况，保持设备清洁，避免腐蚀性气体或液体接触设备，延长使用寿命。
安全防护：测试过程中避免手部靠近运动部件，对于可能碎裂的样品，建议佩戴防护眼镜，确保操作安全。

配件体系与拓展能力

AMETEK Chatillon MT系列手动与电动测试系统的配件体系完善，涵盖力传感器安装套件、位移测量组件、安装适配套件及维修备件等，用户可根据测试需求选择合适的配件，拓展设备功能，同时完善的备件支持确保设备长期稳定运行。
（一）标准配件与可选配件
系统标准配件包含操作手册、6mm内六角扳手、挂钩组件、压缩压板、多种螺纹适配器、固定螺钉等，可满足常规测试需求。可选配件则针对特殊测试场景提供功能拓展，具体如下表所示：

（二）维修备件与技术支持
AMETEK为MT系列提供全面的维修备件支持，包括齿轮组、轴承、衬套、弹簧、固定螺钉等易损部件，用户可通过当地经销商或AMETEK区域销售办公室采购。例如，杠杆驱动型号的齿轮组件（SPK-MT-L150、SPK-MT-L500）、手轮驱动型号的齿轮组（SPK-MT-H150、SPK-MT-H500）等均可单独采购更换。

同时，AMETEK提供专业的技术支持服务，包括设备安装指导、操作培训、校准服务等。设备享有自交付之日起一年的质保期，质保范围涵盖材料与工艺缺陷，若出现非人为损坏，AMETEK将提供免费维修或部件更换服务（运输费用由用户承担）。此外，用户可通过官方网站下载操作手册、固件更新等资源，或联系技术支持团队获取实时咨询服务。

AMETEK Chatillon MT系列手动与电动测试系统凭借模块化设计、精准的测试性能与广泛的适配能力，成为材料力学性能检测领域的可靠选择。其两种负载容量、多种驱动方式与安装形态的组合，可满足不同行业、不同场景的测试需求；科学的测试原理与数据补偿机制，确保了测试数据的准确性与公信力；简洁的操作流程与完善的配件体系，降低了用户的使用门槛与维护成本。无论是电子元器件的插拔力测试、包装材料的粘合强度测试，还是汽车零部件的压缩回弹测试，该系列系统都能提供稳定、高效的检测解决方案。在制造业高质量发展的趋势下，材料性能检测的重要性日益凸显，AMETEK Chatillon MT系列手动与电动测试系统以其高性价比、灵活适配的优势，有望在更多行业实现规模化应用。未来，随着测试需求的不断升级，该系列产品或将通过技术迭代进一步提升自动化水平与数据处理能力，为用户提供更全面的检测解决方案，助力企业提升产品质量、优化研发流程，在市场竞争中占据优势地位。