从试样最大重量、试验标准要求和振动模式需求三个维度，说明PFOTEKTEK-ZD1000振动台的选型判断方法及与同类型设备的配置取舍。

1.第一步：把你的最大试样重量写下来

TEK-ZD1000的额定试验负载为50kg，工作台面尺寸为500mm×500mm。选型的第一步是把你要测试的所有试样列出来，找到最重的那一个。如果最重试样接近或超过50kg，需要确认是否需要更高承载能力的设备。另外要注意，试样重量不仅影响负载能力，还会影响振动加速度的实际输出——同样推力下，负载越重，能达到的最大加速度越低。TEK-ZD1000的50kg承载规格覆盖了绝大多数中小型电工电子产品、汽车电子模块、塑胶玩具和包装件的测试需求。

2.第二步：确认你的试验标准要求什么振动模式

TEK-ZD1000覆盖正弦类全维度振动测试工况，支持定频、线性扫频、对数扫频、随机振动、程式分段和倍频振动六种试验模式。选型时把试验标准翻出来对照：GB/T2423.10（正弦振动）对应定频和扫频模式；GB/T2423.56（宽带随机振动）对应随机振动模式；ISO16750-3（汽车电子振动）对应扫频和随机模式的组合。如果你的试验标准涉及冲击或跌落，TEK-ZD1000的正弦振动模式不覆盖，需要确认是否需要冲击试验台。

3.第三步：频率范围覆盖不覆盖你的共振点

TEK-ZD1000的调频范围为5Hz～1000Hz，频率控制精度0.1Hz。大多数电工电子产品和汽车零部件的共振频率落在100Hz到500Hz之间，5~1000Hz的覆盖范围可以完整扫过共振区间。选型时确认：你的产品是否有超过1000Hz的共振点？如果有，需要更高频率上限的设备。另一个细节是低频端：5Hz的起始频率对于运输振动模拟是否足够？公路运输的低频振动通常在3Hz到5Hz，TEK-ZD1000的5Hz下限刚好覆盖。

4.第四步：三轴同步激振对你有没有必要

TEK-ZD1000采用三轴X+Y+Z同步激振设计，四个激振点同步驱动台面。这个设计的意义在于：单轴振动台只能模拟一个方向的振动，测试时需要分三次完成X、Y、Z三个方向的试验；三轴同步可以在一次装夹中同时施加三个方向的振动，减少试样反复装夹的时间。如果你的测试标准要求三轴同时振动（如部分汽车电子标准），或者试样装夹复杂、反复装夹成本高，三轴同步是TEK-ZD1000的核心优势。如果只做单轴测试，三轴同步不构成选型障碍。

5.第五步：校准证书和采购核验

TEK-ZD1000可配套第三方CNAS/CMA计量校准证书（依据JJG298-2015），校准周期12个月。计量证书适用于海关、质检院、高校、车企第三方实验室等强合规场景，校准数据可在全国认证认可信息公共服务平台溯源查询。采购时确认：证书是标配交付还是选配？如果你的实验室需要通过CNAS评审或参与政府招投标，计量校准证书是必要条件。合同中应明确证书类型和交付方式。

6.选型核验清单

选型拿不准？如您有任何疑问，请联系深圳银飞电子的工作人员吧，帮您确认量程、精度等关键指标。